灌浆料产品特点以及养护技巧: 1、流动性好，初始流速小于17s,无收缩、自密实、强度高，不泌水、不分层。 2、耐久性好，系无机灌浆料，不存在老化，对钢筋无锈蚀，耐久坚固。 3、压浆具有饱满早强、微膨胀等特性。 4、产品具有高充盈性，可一次性压浆施工，管道内浆体密实无孔隙。 5、预应力钢筋不锈蚀，与混凝土粘结牢固、防锈阻锈、低碱无氯、粘接度高、绿色环保。 6、使用方便，掺入普通水泥拌制成微膨胀压浆材料即可使用。推荐掺量10%。 灌浆料在使用过程中，有时间会出现开裂现象，开裂的原因一般都是使用维护不当，并不是灌浆料质量问题，那么如何养护保养，防止灌浆料开裂呢？ 造成灌浆料开裂的原因主要是如下几个方面: 1、抢工期，施工速度太快，造成灌浆料养护不到位，出现灌浆料开裂现象。 2、没有按照要求使用灌浆料，造成灌浆料使用不当。 3、灌浆料的起始养护时间是控制商品灌浆料早期收缩裂缝的关键，浆料初凝后几小时内需要洒水养护。 4、灌浆料的养护还和灌浆料的拌合物性能、气候，温度，湿度等因素有关，根据实际环境情况，进行合适的养护。
主营混凝土和高强无收缩灌浆料。 混凝土不是一种性的材料，随着时间的推移它会发生老化和退化现象。对已建好的各类建筑、桥梁进行修补、保护和加固，保持其正常使用功能，其使用寿命有着重要的意义。 随着新型建筑材料的飞速发展，采用新型的无机材料加固、修补混凝土结构已成为可能。相对有机材料，无机材料加固、修补混凝土结构具有较好的耐久性、耐火性、性能和环保性能。 高强无收缩灌浆料是一种无收缩、早强、高强、自流性能好的灌浆料。具有质量可靠，缩短工期，降低成本和方便施工的优点，它能与设备形成紧密结合，使之均匀地承受设备的全部荷载，满足各种机械，电器设备（重型）设备、磨床）的安装，是无垫板安装的理想灌注材料。
桥梁支座灌浆料使用方法 客运专线支座灌浆料是一种聚合物改性水泥基灌浆材料，采用了多种有机、无机添加剂，具有超早强、高强、无收缩、高耐磨的等特性。该产品具有很好的施工性能，能够自流找平，可操作时间长，且完工后表面光滑平整，克服了传统砂浆所产生的不平整、开裂、剥落起粉等缺点。适合于抢修、桥梁支座锚固灌浆、轨道锚固灌浆等，特别适合于高速铁路、客运专线、高速公路等的支座灌浆。 高铁支座灌浆料应具有超早强、高强、无收缩、高耐磨的等特性，具有很好的施工性能，能够自流找平，可操作时间长，完工后表面需光滑平整，克服传统砂浆所产生的不平整、开裂、剥落起粉等缺点。 产品特点； 1、高流态完够自流找平，不需振捣和抹压，施工方便速度快。 2、和易性好不但流动性好而且保持时间长；具有很好粘聚力，不分层离析，不泌水。 3、智能保水在初凝时间内，当拌和好的砂浆在较长时间内不使用而处于静置状态时，能够自动形成保水结构，暂时失去流动而锁住水份，从而防止砂浆分层、泌水。当再次使用时，只需轻轻搅拌可以恢复流动，流动度基本不损失。 4、无收缩具有微膨胀性能，硬化后结构致密，不收缩开裂。 5、早强高强抗压与抗折的小时强度很高，后期强度，且不倒缩。 6、较好的耐磨性及韧性。 7、使用方便，成品为干拌砂浆，在工地加水搅拌即可使用 步：基础处理 基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌 浆前，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，积水。 第二步：支摸 1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整 体模板不漏水的程度。 2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。 3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。 4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。 第三步：灌浆料配制 1、一般地，按通用加固型按13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。 2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。 3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以40分钟以内将料用完。 4、现场使用时，严禁在HGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。 第四步：灌浆施工方法 1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。 2、几种常用灌浆方式图示 3、二次灌浆时，应符合下列要求。 ①、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。 ②、灌浆开始后，连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
高强灌浆料应用范围 1、需安装的设备，设备基础的一次灌浆和二次灌浆。 2、钢筋栽埋及建筑、岩土工程的锚杆锚固。 3、建筑加固改造工程，梁柱接头、变形缝、施工缝浇筑。 4、道路、桥梁、隧道、机场等工程抢修施工使用。 5、铁路轨枕的锚固施工。 6、柱湿包钢加固用于灌注角钢和柱间隙缝。
CGM灌浆料特点 ▲早强高强 浇后1-3天强度高达30Mpa以上，缩短工期。 ▲自流态 现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。 ▲ 微膨胀 浇注体长期使用无收缩，设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期 安全运行。 ▲ 抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。 ▲ 耐久性 200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。 ▲ 耐侯性好 -40℃～600℃长期安全使用 ▲ 低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。
高强无收缩灌浆料施工养护 （一）常温养护 1、灌浆前，日平均温度不应低于5℃，灌浆完毕后部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水，灌浆料表面不便浇水，可喷洒养护剂。 2、应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。 3、当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时，养护措施应根据产品要求的方法执行。 （二）高温养护 1、灌浆前24h采取措施，防止灌浆部位受到阳光直射或其他热。 2、采取适当降温措施，与水泥基灌浆材料接触混凝土基础和设备底板的温度不大于35℃。 3、浆体入模温度不应大于30℃。 4、灌浆后应及时采取保湿养护措施。 （三）冬期养护 1、冬期施工，工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温条件养护时不得浇水。 2、拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃，应采用保温材料覆盖保护。 3、如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式；养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。
