四、施工要求
1、应根据测量放线，进行渠道基槽的挖、填和修整，清除工程范围内的树根、淤泥、腐殖土和污物，严格控制渠道基槽断面的高程、尺寸和平整度，其偏差值应满足机器的要求。
2、一次成型现浇防渗渠按照规划及结构尺寸进行放线，采用机械或人工培模，利用大样板修整模的尺寸，要求培模夯打密实，回填土应分层夯实，层厚不大于20厘米，干容重不低于1.55吨/立方米。土模成型一应尽快浇筑，不能及时若浇筑，用塑料薄膜覆盖，防止风吹、日晒、雨淋损坏模型。
3、现浇渠道施工宜在温暖季节施工。日平均气温5℃以下或低气温在-3℃以下混凝土施工应按《水工混凝土施工规范》SDJ207-82低温季节施工的要求进行。日平均气温低于-5℃时，应停止施工。
4、现浇渠道施工应采用半干料施工。
5、浇筑混凝土应连续进行。混凝土应随拌随用如发生离析、严重泌水、漏浆、塌落度降低等问题时，应在浇筑现场重新拌合，若超过混凝土初凝时间，应按废料处理。
6、浇筑混凝土间歇时间超过混凝土初凝时间应按施工缝处理。施工缝的混凝土表面凿毛，在继续浇筑之前用水冲洗干净，湿润后在表面铺上10-15毫米的水泥砂浆一层，其标号及水泥品种与被处理的混凝土相同。
7、在雨季施中，下雨时不宜露天浇筑混凝土，浇筑后应及时覆盖，防止雨水对新浇混凝土的冲涮。混凝土浇筑完毕后12小时以内，即应加以覆盖和洒水养护，干硬生混凝土应于浇筑完毕后立即覆盖并洒水保持表面湿润。养护日期如是水泥时不得少于7昼夜，如用矿渣水泥、火山灰水泥不得少于14昼夜，对于抗渗要求的混凝土不得少于14昼夜。
8、现浇防渗渠施工时混凝土标号应大于150号，石子粒径不大于2厘米，水灰比控制在0.6-0.65之内。对施工中局部出现的蜂窝、麻面、等缺陷应及时用水泥砂浆由人工压板进行修补、复原。并对混凝土进行一到二次收面压光。要求收面后的混凝土渠道表面平整光滑，无外露石子和裂缝等不良缺陷。
液压自走式水渠成型机说明书
一、机器工作原理
产品工作时,起动电动振动器为落料做准备,当混凝土通过本机喂料斗进入推进器后,起动液压泵站、油缸开始伸缩运动,由推进器将混凝土推进到渠道成型模所形成的U 型（T型、矩形）空腔内,这时成型模起内模胎作用，成型混凝土吸附在经机械铲刀修理过的渠槽壁上,渠槽压顶也同时挤压成形。同时利用电动振动器的振动和液压油缸的推料,产生挤压、密实受力而使得机械主体前边两侧导向滚轮在渠槽两侧安放轨道内进行直线运动，从而实现自动行走的功能。由于油缸的推力和振动器对混凝土的振动,增强了U型渠的密实度和强度,实现U型构件长距离、薄壁厚、强度高、防渗漏、外观美五大性能的优点。
二、机器产品结构和配件
1）水渠成型机主机模具一台
2）料斗1个，挖斗1件
3）24千瓦柴油发动机组1套（根据水渠大小来定做）
4）风机、液压站、配电箱一套
5）电机，减速机电瓶各一台
6）三角带，链条一套
7）切缝刀一套
8）行走轮一套
水渠现浇成型机用途：
本机广泛用于农田水利，土地整改，公路沟渠排水，铁路沟渠排水、城市沟渠排水等各种渠道混凝土的衬砌。
水渠现浇成型机产品优势：
液压推进式行走装置、成型效果好。
大功率振动器，密实度高，施工、表面光滑。
配有发电机，性能稳定，油耗少，使用成本低。
整机零配件全部采用国内品牌、故障率低。
控制箱采用按钮控制，操作简单。
料斗内装有螺旋式送料装置，防止混凝土堆积
水渠现浇成型机工作流程：
产品工作时,起动电动振动器为落料做准备,当混凝土通过本机喂料斗进入推进器后,起动液压泵站、油缸开始伸缩运动,由推进器将混凝土推进到渠道成型模所形成的U型空腔内,这时成型模起内模胎作用，成型混凝土吸附在经机械铲刀修理过的渠槽壁上,渠槽压顶也同时挤压成形。同时利用电动振动器的振动和液压油缸的推料,产生挤压、密实受力而使得机械主体前边两侧导向滚轮在渠槽两侧安放轨道内进行直线运动，从而实现自动行走的功能。由于油缸的推力和振动器对混凝土的振动,增强了U型渠的密实度和强度,实现U型构件长距离、、强度高、防渗漏、外观美五大性能的优点。
设备结构与工作原理
由于混凝土衬砌强度较高，能以动、植物穿透或者其他外力的破坏；以汛期水土流失造成渠道堵塞；以渠道冻融剥蚀，便于养护管理和节省管理费用。衬砌接缝少，工程造价低。现浇渠道接缝少，混凝土工程量小，投资省。可塑性，适应性大。对于不同的渠道、不同的土方工程，可以改变现浇厚度，水泥沟渠成型设备，也可以增加连接钢筋，以增加整体性和稳定性等。
渠道成型机施工断面允许偏差值：（cm）
