高温老化会比常温老化产生更多的活性物质变质，控制好，有源元件完全反应，电池特性稳定，控制不良反应过度，电气性能下降，容量降低，IR增加，甚至液体泄漏的可能性很大。 高温老化后的电池性能更稳定。大多数锂离子电池制造商在生产过程中采用高温老化操作模式。温度为45~50摄氏度、老化1~3天，然后保持在室温。
锂池的生产过程可分为三个阶段：前极片制造，中间通道电池封装和后电池激活。 电池激活阶段的目的是充分激活电池中的活性物质和电解质，以实现电化学稳定性能。 激活阶段包括预充电形成老化和恒定体积的阶段，预充电和化学形成的目的是允许正负材料充电和放电以激活材料以使材料处于较好使用状态。使用有几个主要目的：一是使电解液渗透性更好，这有利于电池性能的稳定; 另一方面是在正极和负极材料中活性材料老化后，可以加速一些副作用，例如气体产生和电解。 液体分解等，锂电池的电化学性能迅速稳定; 第三是老化一段时间后进行锂电池稠度筛选。 形成后电池的电压不稳定，测量值将偏离实际值。 老化后电池的电压和内阻更稳定，便于高度一致地筛选电池。
一般电源控制类产品，所给出的负载，如未加说明则是给出的是视在功率；即总容量功率；它既包括有功功率，也包括无功功率； 而一般感性负载说明中给出的往往是有功功率的大小，例如荧光灯，标注为15~40瓦的荧光灯，镇流器消耗功率约为8瓦，实际在考虑用定时器，感应开关在控制它时，则要加上这8瓦；具体不同的产品感性部分，即无功功率的大小，可以通过其给出的功率因数来计算。
