灌浆料安建宏业，快干无收缩，微膨胀自密实高流态
0、C60、C80、C100
通用型、豆石型、超细型、超早强型
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着色剂涂刷要求均匀，涂刷后静置2小时以上，待表面干燥后擦去表面浮色。检查着色是否均匀，如果发现不均匀，应重复着色施工。确定无误后，涂刷增亮型石材防护剂，2小时后擦去表面浮液。石材病症的综合治理，不仅对旧的石材适用，对新安装的石材同样适用，如新安装的石材色差较大，进行调色处理。又如石材改色处理，将浅色石材调成黄、红、绿、黑色等。石材的综合治理因石材品种，病症情况而确定。施工定观察细致，考虑周到，试验充分，工艺合理，方案详尽，只有这样才能做到的治理效果。
施工工艺
1. 基础处理
清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。
2.确定灌浆方式
根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或”压力法灌浆'进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。
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3.支模根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板支设严密、稳固，以防松动、漏浆c
4.灌浆料的搅拌按灌 浆料重量的11.5%-13%的加水量加水搅拌，水温以5 ~ 40C为宜。采用机械搅拌时间 -般为1 ~ 2分钟;采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
5.灌浆
(1)浆料应从一侧灌入，直至另--侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实， 不得从四侧同时进行灌浆。(2) 在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。(3) 在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。
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结构或构件边角处混凝土养护液局部掉落，不规则，棱角有缺陷木模板未充分浇水湿润或湿润不够，防水涂料液浇筑后养护不好，造成脱水，强度低，或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时，棱角被粘掉；低温施工过早拆除侧面非承重模板；拆模时，边角受外力或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉；模板未涂刷隔离剂，或涂刷不均。木模板在浇筑防水涂料前应充分湿润，混凝土养护液浇筑后应认真浇水养护，拆除侧面非承重模板时，混凝土养护液应具有1.2N/mm2以上强度；拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急；吊运模板，防止撞击棱角，运输时，将成品阳角用草袋等保护好，以免碰损。
6.养护
(1)灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
(2)冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。
而采用发泡水泥制作的屋面保温则不然，水泥发泡剂原料为植物性脂肪酸，合成体为水溶性，故为安全环保卫生产品，不会对造成危害。这也是人们所关注的重要选择因素。通过对水泥发泡技术的探讨、研究和大量实践，所得出的结论，不论是在隔热、附着、承载、环保卫生等性能，都大大于其它保温隔热材料，特别适合大工程，高楼层的方便、快捷的现场制作施工。还能降低楼层高度，从建筑结构设计的角度看，单这一项就可降低单位造价，节约工程总成本。
