净化板可采用岩棉、聚氨酯泡沫、硅岩、玻璃丝绵、纸蜂窝、陶铝板、玻镁板纸蜂九种芯材，彩钢板、镀锌板、镀铝锌光板、不锈钢、印花钢板、铝箔纸、PVC、三合板、纤维水泥板等十几种面材，二十余种板型的复合板。
净化板又称洁净板是由彩涂板、不锈钢等材质作为面材的复合板，因其具有特的防尘、防静电、抗菌等效果，被广泛应用于电子、制药、食品、生物、航天航空、精密仪器制造及科研等对室内环境要求苛刻的净化工程领域。
类型介绍编辑
阻燃纸蜂窝净化板
纸蜂窝中芯由阻燃纸制成，面板和另一面板可由彩钢板、不锈钢板制成。
特点：
（1）它的阻燃性为B1级(只碳化不燃烧)。
（2）刚性大、强度高，承载能力强保温隔音效果好阻燃能力强，不含有毒性成分。
岩棉净化板
岩棉净化板以彩钢压型板为面层，结构岩棉为芯层，用特种粘结剂复合而成的一种“三明治”结构板。属于具有防火效果的洁净板，可四侧封堵，在板材中间添入加强筋，使板面平更加平整，强度更高。
玻镁阻燃纸蜂窝净化板
玻镁板为非燃烧材料，玻镁阻燃纸蜂窝净化板经过国家建筑工程质量监督检验中心的耐火试验检测，耐火时间为62分钟。
特点 ：
（1）耐火等级高
（2）抗压强度好
（3）表面平整度优良
玻镁网格手工净化板
玻镁网格手工净化板内胶粘玻镁网隔板，两面采用钢板，四周采用冷拉型材框架，胶合成型。主要应用：净化房吊顶、围护及净产品，工业厂房、仓库、冷库、空调器壁板。
特点：
（1）平整美观。产品有钢面岩棉芯板、钢面铝(纸)蜂窝芯板、钢面石膏芯板、钢面石膏岩棉芯板、钢面石膏层挤塑加强型棉芯板。也可根据客户要求制作特殊芯材、特殊规格的板材。
（2）隔音、绝热、保温、抗震、防火性能好。产品内填材料均是A级难燃材料，燃烧时不会熔融，也无高温分解滴落物，属于国内高等级的防火建筑饰复合板材。
抗静电抗菌净化板
随着科学技术的发展，洁净工程领域对防静电、抗菌防尘的要求越来越高。静电引起的火花易产生火灾和爆炸，并会影响电子设备的正常工作；环境的污染产生较多的病菌，部分（如金黄色葡萄球菌）抗生素已无效抑制，病原体感染使抵抗力较弱的人生命受到威胁。
抗静电净化板使用彩板涂层中添加特殊导电颜料，使彩板表面具有10—100欧姆的电阻，静电可通过此形成电能释放，防止粉尘附着，且容易清除，同时该板具有耐药品、耐磨性、耐污染等优点。抗菌洁净板的彩板涂层中使用了特殊搪瓷系抗菌剂，具有性及半性抗茵效果和远红外线辐射效果。
铝蜂窝手工净化板
铝蜂窝手工板芯材可采用无机质(玻镁板、石膏板)、铝蜂窝，铝蜂窝+玻镁板等，两面可采用彩涂板、镀锌、不锈钢等净化特定材质。
特点：
（1）防火等级为A级， 四周采用镀锌板冷拉型框架或塑钢框。
（2)表面美观、隔音、绝热、保温、抗震，防火性能符合国家标准。
纸蜂窝手工净化板
纸蜂窝手工板内铺纸蜂窝芯材，两面采用钢板，四周采用冷拉型材框架，胶合成型。
主要应用于净化房吊顶、围护及净产品，工业厂房、仓库、冷库、空调器壁板。
新起点净化承建的医院检验科实验室：
微生物实验室（P2）、核酸提取实验室（PCR）、艾滋病筛查实验室（HIV）、细胞室、无菌室、采血室、体液室、生化室、室等。超净实验室-实验室净化-实验室洁净设备-实验室装修微生物实验室组成一般包括：准备室、微生物培养室、器械消毒及清洗室、纯水室、检测室、菌种室、储藏室等；微生物实验室根据工作领域食品、制药和性质的不同，实验室组成和规模有很大差别。实验室装修实验室进行试验的场所。实验室是科学的摇篮，是科学研究的基地，科技发展的源泉，对科技发展起着非常重要的作用。微生物实验室应设置成立的区域，与其他实验室分开，门口设有门径，非相关人员不得进入，各室根据工作内容合理布局，既方便工作又不互相影响；入口处设置集中式更衣间，培养室根据培养条件和种类不同可设置多间，如霉菌培养室、细菌培养室、固体培养室、液体培养室等。
超净实验室-洁净间-无菌室-净化设施
一、生物安全实验室定义：
也称生物安全防护实验室，是通过防护屏障和管理措施，能够避免或控制被操作的有害生物因子危害，达到生物安全要求的生物实验室和动物实验室。
二、参考规范：
《生物安全实验室建设技术规范》 GB50346-2011；
《实验室生物安全通用要求》 GB19489-2008；
《微生物和生物学实验室安全通用要求》 WS233-2002；
《医院建筑空调净化与设备》。
三、生物安全实验室的等级：
依据实验室所处理对象的生物危险程度，把生物安全实验室分为四级。
四、生物安全实验室布局要求：
实验室布局合理：清洁区、半污染区、污染区；要有三通道：工作人员通道、标本接收通道、污物出口通道。
五、医院检验科实验室
微生物实验室（P2）、核酸提取实验室（PCR）、艾滋病筛查实验室（HIV）、细胞室、无菌室、采血室、体液室、生化室、室等。
食品厂房对卫生有着严格要求，所以无尘车间是食品厂房装修的重要环节。本期文章，会为大家带来食品厂房装修中有关无尘车间方面的知识，包括食品无尘车间的定义、分类特点、设计规范、送排风模式。
一、食品无尘车间的定义
食品厂房装修之无尘车间篇
所谓食品无尘车间，是指把食品厂房内特定区域中的污染源(灰尘、细菌、有害气体)排除，把室内气流、温度、压力、静电、洁净度、噪音振动控制在预定范围，特殊设计的一种房间。
二、食品无尘车间的分类特点
在食品厂房装修前要先确定无尘车间的分类特点，大体上分为装配式、土建结构式这2类。其中，前者较常见，由空调送风回风和排风系统、工艺管路系统、动力及照明系统、工作环境参数的监测报警消防和通讯系统、人流和物流系统、维护结构及静电地面处理等部分构成。
三、食品无尘车间的设计规范
食品无尘车间的设计规范包括无尘工厂设计规范GB50073-2001、QS认证质量手册、ISO14644-1、ISO14644-2、ISO14644-3、ISO14644-4、ISO14644-5、ISO14644-6、ISO14644-7、ISO14644-8、ISO14644-9等。
四、食品无尘车间的送排风模式
在食品厂房装修前要先确定无尘车间的送排风模式，大体上分为结构模式、气流循环模式这2类。
1.结构模式
食品无尘车间的墙壁多为夹芯彩钢板，顶部配备了风机室。在风机室周围做了封闭处理，并设有向内通风的中效过滤进风口。风机装在风机箱内，下面为静压箱和过滤器。
食品无尘车间下侧没有回风初过滤器，外侧为回风夹道，回风夹道之间有一个分体式空调机。其出风口设有导流罩和冷风管，冷风管的一端装在出风口，另一端装在风机室内。如果食品无尘车间面积较大，可以在冷风管上加装风机，以便增加送风压力。
2.气流循环模式
送风设备把空气送入静压箱，经过滤后进入食品无尘车间，并从新风设备中进入回风夹道。随后通过中效过滤器把混合后的空气送入静压箱，再通过过滤器送入车间，形成循环。
这套模式采用三级过滤状态，能有效确保食品无尘车间的空气质量。此外，可在此基础上调整过滤器送风口的结构和布局，再配合相应的风量，以适应不同洁净度需求。
