施工工艺：
1、去除表面油渍、灰尘、浮浆、等和其它残留物。
2、将产品A、B组份按重量比1:1比列调和均匀。
3、用刷子或滚刷均匀的涂抹在施工表面上。
4、参考用量： 0.3-0.5公斤/平方米，修复层厚度不同用量会有变化。
注意事项：本产品A、B组份调和后要在2个小时内使用
起砂处理剂处理流程
起砂处理剂直接喷涂于混凝土面层，渗透入混凝土内部，激活水泥水化反应，在硅元素以及氟化物的作用下，混凝土中的自由状态石灰粒子会形成具有如花岗岩般坚硬的结晶物，从而得到一个无尘、致密的整体，有效提高混凝土表面的强度、密度和耐磨性。延长地面的使用寿命15年以上。使用方便，同时不影响使用原有地坪
地面起砂，返砂的原因：起砂，返砂现象其实有很多原因，但综合起来，主要还是涉及到几个常见原因。水泥标号不够或者混凝土中水泥的含量少于标准值。没有能够均匀搅拌，用水过多。施工方式的不正确，没有对水泥地面有真正的认识。没有很好的进行水泥地面的充分保养就开始使用。 水泥的质量问题，如产品超过使用期限等。
通常的处理方法是在起砂，返砂地面上重新做水泥地面。 将起砂，返砂的地面清除，然后重新做水泥地面。在其基础上做环氧地坪漆或其他地坪材料。
还有很多种方法来处理起砂、返砂的地面，但是很多人都忽略了一点，就是没有一种方法是从根本上解决问题，都是表面上解决而已，因此做了不久仍然会出现同样起砂问题。
混凝土地面起砂处理剂是一种无色透明、使用方便、不燃、渗透力强的性水泥密封剂，渗透力，可与混凝土地面的水泥充分进行化学反应，使混凝土地面形成一种非常牢固的三维空间。这样即解决了原有的起砂，返砂问题，又提高混凝土地面的硬度、耐磨度。从而使修复后的混凝土地面的使用寿命可达到15年以上。 （如：万吉j-3固沙剂时针对混凝土起砂而研制，混凝土充分吸收硬化剂后可以起砂问题，同时使原有混凝土提高一个标号。）
解决之后，紧缩混凝土毛孔，有效抑制外界污染物进入混凝土，大大增强新旧混凝土地坪的表面硬度和耐磨性能，提高新旧混凝土地坪的抗压强度， 抑制化学物质的侵蚀。
施工工艺
1、基面要求及预处理
将表面的裸露的砂子全部清理掉，之后利用打磨机，将地表面疏松部位进行打磨。完全干燥，清扫砂尘，去除油漆、涂料等附着物。若具备条件，可用清水冲洗、干燥后再施工。
2、施工（用量0.3~0.5kg/平方米）
①据地面情况，使用喷洒、涂刷等任意方法将材料均匀分散于地面即可，保持地面湿润约2h后清洗地面（渗透很快的地面应适当增加材料用量），24h后即有明显硬化效果。24h后如果地面疏松较厉害的部位需要第二次涂刷。若配合磨光机打磨、抛光，可使地面具有明显的光亮度。
主要是由于混凝在养护期内，养护不充分造成混凝土面层薄弱、脱落。混凝土表面起砂并不影响整体抗压强度，但会严重影响混凝土面层的抗渗性、美观性、大大混凝土的耐久性，对工程不利，如果长期不治理的话还会出现面层缺损、露骨料等现象。处理、仓库、厂房混凝土地面起砂、起灰处理。通过与混凝土渗透产生化学反应，形成致密结晶体，使混凝密封土固化，渗透硬，防尘。
混凝土硬化剂又称水泥硬化剂、渗透硬化剂，是一种新一代锂基复合型液体硬化剂，单组份产品，无色透明液体，、无味、不燃，符合VOC环保要求。混凝土硬化剂用于硬化新旧混凝土表层。施工方便，完工后无需清洗。它能够穿透混凝土表面，与混凝土中的游离钙等物质反应，形成坚硬不溶的水合硅酸钙等物质。使混凝土表面无尘，增强抗渗、防污、耐磨损等性能，提高使用寿命并降低维护成本。
