管道泵是单吸单级或多级离心泵的一种，属立式结构，因其进出口在同一直线上，且进出口口径相同，仿似一段管道，可安装在管道的任何位置故取名为管道泵（又名增压泵）。 结构特点：为单吸单级离心泵，进出口相同并在同一直线上，和轴中心线成直交，为立式泵。推荐上海威泉,制泵30年，集工业泵设计、研发、生产、销售、服务为一体的制造企业。主要生产磁力泵、屏蔽泵、化工泵，自吸泵，隔膜泵，排污泵，管道离心泵等工业泵，产品具有安全、、环保、节能的特性， 欢迎新老客户来厂参观考察!
5、维修方便。勿需拆卸管道，只要拆下泵盖螺母，取出电机及传动组件即可进行检修维护。6、可根据现场使用条件，泵机可立式、卧式、多方式安装，依据流量扬程要求，采用并、串联方法，增加所需流量扬程。加压泵、循环水泵、循环泵、增压泵主要用途1、ZQL系列立式离心泵，供输送清水及物理性质类似清水的其它液体之用。使用介质温度80℃以下。
从泵体结构上讲基本没有太大的差别，管道泵多以单级泵为主，有些要求的管道增压泵用的是多级泵，多数就是普通的管道泵。
管道增压泵实际就是流体在管道中的一个加油站，当管线敷设很长，管道内流体的流速不足以克服管道的阻力时就要增加一个增压泵，将管道内流体的压强增加，以使输送到更远的地方。总结：离心泵是管道泵的原始模型，管道泵包括在离心泵范畴。管道泵就是一种结构的离心泵，它具有安装维护方便(维护叶轮、泵体、轴承时可以不拆除管道)、性能范围广、技术成熟等优势。因此，在性能范围允许的情况下，推荐 选择管道泵。
管道离心泵安装调试时应该注意以下几个方面：
1、在安装之前，先用水平仪找好基础的平衡位置；
2、将管道离心泵各部分之间的阀门与管道连接好；
3、检查管道离心泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动管道泵，试看管道泵是否灵活。
4、将各仪表仪器连接好，并且进行校准；
5、调整压力表，根据实际使用工况的需求，使压力表的小值安装增加管道离心泵的高层有水，压力表的值不能超过工作压力；
6、关闭出水阀，闭合电源开关，管道离心泵进行正常的运转，表动位针运行到上限点自动停泵，打开出水阀，动位针运行到下限点自动开泵为正常。
7、管道离心泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
8、管道离心泵在工作个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
另外还有热水管道泵、微型管道泵等……。管道泵，由电机壳体、电机定子、电机转子、密封套筒、水泵壳体、水泵叶轮、端盖、电机转轴、过滤器、端盖槽、密封胶圈和石墨轴承组成，其特征在于密封套筒将电机定子和电机转子3屏蔽隔开，并用密封胶圈密封，在端盖内有一过滤器，端盖上有端盖槽，轴承采用石墨滑动轴承，水泵叶轮采用改性聚苯醚PPO塑料，电机壳体采用压铸铝合金或铸铁材料，供电电压常见380v/3相，220v/单相AC.一般功率几＋瓦至几百瓦不等。管道泵是为管道增压输送，解决管道压力过低而研制的新颖泵，比目前应用卧式离心泵具有很大的性。管道泵结构紧凑，机泵一体化，体积小。其立式结构具有安装占地面积小，运行平稳。
管道泵适用于高层建筑增压送水、园林喷灌、冷却塔上水、远距离输水、空调、制冷冲洗、浴室等冷；暖水循环加压。使用温度80℃以下。2.管道泵适用于采暖、锅炉等行业的高温热水增压循环。使用温度150℃以下。3.管道泵适用于输送食品、、造酒、化工等行业的工艺流程中腐蚀性介质。离心泵产品发生故障例如轴承的发热现象，如果不及时处理，可能会导致离心泵产品轴承损坏，影响产品的正常工作。
管道泵广泛应用于建筑供水、消防、管道增压等领域。由于占地面积小，是建筑室内用泵的佳选择。老一代的管道泵采用的是电机与水泵同轴的方式，这种加长轴在水泵维修维护的时候非常不方便，需要将整个电机部分拆下来，尤其是在大功率的水泵时(90KW以上)电机笨重，人力根本无法操作，现场一般没有起重设备，给维修工作带来了很大的难度。这种加长轴的结构也容易在高速运转时产生摆动，导致机械泄漏，综合以上因素，为了有效的解决困扰，在ISG管道泵的基础上研制出了一款新型、便捷的便拆式管道泵。
立式高温离心泵应用范围主要以温度为240摄氏度以下运用在治金，造纸，能源，纺织及化工等增压循环的输送，立式不透钢管道泵的输送主要是以各种粘度液体，具有腐蚀性，且不含固体颗粒，主要在化工，电力，石油，食品及造纸等的需要上进行运用，温度一般以负20至120摄氏度为佳，管道离心油泵以输送煤油、石油、汽油及柴油等产品，温度一般是负20摄氏度到时正120摄氏度，
安装及维修麻烦，ISG型管道泵进出口相同并在同一直线上，可象阀门一样安装在管路的任何位置上，安装及维修方便，综合上述：ISG型管道泵具有IS型离心泵的所有功能，并具有IS型离心泵无可比拟的性，是IS型离心泵替代的必然趋势，ISG型与SG型管道泵比较：ISG型管道泵采用ISO2858国际标准和/T53028-93标准设计制造，SG型管道泵无标准生产，ISG型管道泵效率比SG型管道泵高10-15%，
