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东莞出售数控送料机厂家电话

更新时间:2024-12-12 07:18:11 [举报]

不管是传统的空气送料机夹板夹持送料,还是目前常用的高速滚轮送料机、NC伺服送料机、高速夹式送料机采用的滚筒夹持送料,都不会对大多数常用材料造成划伤。当然,若对于一些特殊冲压行业,其原材料是金、银、铜、铝等硬度较软表面易损伤,而且冲压后的产品对表面度的又高要求的企业,这时标准机台可能会出现划伤的问题。

选择冲床自动送料机时就需要注意几点:
1、不太适合在使用传统的空气送料机,这类材料在夹板夹持时可能会出现划伤的问题。

2、对于中厚板材料的中低速冲压场合,可选择在高速滚轮送料机、NC伺服送料机标准机台上,对送料滚筒包PU轮处理,这种方法可完全消除划伤问题。冲床自动送料机通常是上滚筒包PU轮即可,若要求特别高,可对上料滚筒均包PU轮处理。

3、对于薄板材料高速冲压场合,可选择高速夹式送料机即可。冲床自动送料机对夹具进行了特别的加工,材料受力特别均匀,不用担心产生任何压痕和擦伤。

4、对于薄板材料,客户可选择NC伺服送料机拉料进行冲压,这样即可避免拉伤。

数控冲床送料机使用寿命的长短,是和用户对该设备的维护和保养有很大关系的。用户使用数控冲床送料机一定要由受过训练的人员进行操作,有专人进行保养以及维护。1、数控冲床送料机机床和机床零部件进行定期的检查,看下机床紧固件的螺丝是不是紧固,如果螺丝在运动中松动,马上紧固。每天还要对机床上的铁削和废料进行清理。 2、数控冲床送料机的导轨和丝杠要经常加润滑油,加润滑油的目的是为了减少摩擦阻力和摩擦磨损,降低数控送料机运动时的温度,起一个保护作用。3、数控冲床送料机使用一定时间后,机床精度出现问题有可能是丝杠发生串动间隙,这个时候可以把电机座的压盖拆下,垫上0.2mm的紫铜片,这样会好很多。还有就是检查下电机与丝杆间的联轴器情况及橡胶弹片是否破损,这对数控冲床送料机的精度也是有影响的,如有破损即时更换。以上问题都处理后还有存在精度偏差,就检查下丝杆副轴承的滚珠有没有磨损情况,如有磨损更换它。

自动送料机系统特点:

1.经典的低压液压控制系统,节能环保设计.

2.严谨的工艺设计,能源利用率.

3.结构紧凑,运行稳定,使用寿命长,加工精度高,换料便捷快速.

4.特的排气装置,低噪音,无渗漏,材料无磨损.

5.整机所有部件焊接均为氩氟焊接工艺,机器变形小.

6.所有元件良好的互换性,日后好维修更换零件

应用范围

1、广泛用于筛网、制盖、制罐生产线、公共设施、体育器材、仪表、电控柜板、电机、电器、制锁、五金、太阳能热水器、电池铁板、建筑装饰板、汽车自行车配件、金属家具、造纸机械、消声板、LED灯具、厨房设备等冷冲压加工行业。

2、五金冲压行业如制罐、制瓶盖、灯具、钢网等,装饰行业如冲网板孔,装饰板孔。与普通冲相比可以提高生产效率,采用套冲分布冲压可提高材料利用率,同时不用手拿工件,生产安全性提高。

3、已有转塔冲床的厂家作为冲孔工序的辅助设备。如冲各种图案分布的排孔,从而降低制造成本。(减少电能消耗,单位小时加工费及运行成本。)

4、对未配备转塔冲床的发展中的钣金厂家冲孔工序及钣金件外形加工,降低创业起步投资,与普冲相比,提高了加工效率和精度,减少工伤事故。

数控送料机注意事项
1、 数控送料机一米以外设立安全警示标志。
2、 数控送料机及冲床设立围栏,围成一工作区域。
防止工人进入数控送料机运行区域,数控送料机高时速60米/分,人员躲避不及时,造成不必要的受伤,给企业及员工造成损失。
3、 数控送料机专人负责管理和操作,由调试人员对于培训。
4、 该设备只能加工一定的板材,请勿加工该设备能力之外的板材,防止损伤数控冲床。
5、 数控送料机开始运行之前,给导轨、丝杠加油润滑,可以延迟使用寿命。
平板的送料机又俗称冲床送料器,一般用于机箱机柜冲孔,然后折弯成型;数控平板冲孔,落料件,与钣金厂家普通冲床配套使用,能实现数控送料,率生产,是人工生产的两倍以上;数控送料机是辅助冲床使用的,能把普通冲床人工冲件,升级为数控自动化生产,送料机价格不高,被广大冲压行业所喜爱。
数控车床送料机是目前国内较为的输送设备.可自动输送各种物料至包装机、注塑机、粉碎机等设备的料斗,并可直接将混合物料送入搅拌机内,减轻工人劳动强度,解决加料过程中粉尘外溢等问题。
对数控机床送料机进行定期的检测,主要是用来解决一般情况下无法解决的送料机问题,这个时候要*停止设备的运转,然后进行检查,定期检查一般两周进行一次,主要从以下几个方面进行检查:
  
  1、根据油策的油面计检查油量,确保油面在规定范围之内。
  
  2、检查温度计,若油温过低,需利用电热器加热或做暖机运转。
  
  3、检查压力表指针的异常。
  
  4、检查邮箱的保养情况如何,有没有漏油或者生锈的现象,并及时维修,测试油泵是否松动,配管系统有没有问题。
  
  5、对所有的测量设备,例如油温计,油量表,冷却设备,滤油器,压力表等等。
  
  6、检测设备内部是不是有空气进入,及时将废气排除就可以了。

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