1米卧式加工中心主要性能和特点
本机床是我公司引进国际技术，自行研制开发生产的新一代数控机床，该机床广泛应用于、航天、汽车、模具、医疗设备、机械制造等行业的箱体零件、壳体零件、盘形零件等加工。机床配有自动润滑系统、冷却系统，采用全封闭防护罩。
高刚性、高精密主轴：采用原装台湾主轴。
主轴电机通过高扭力齿形同步皮带传动，不打滑，并可大幅减低传动噪音及热量产生。
主轴采用精密级日本NSK轴承，高速、高精密，可重切削，高转速可达6000r/min。
主轴箱体采用1:1氮气平衡配重，配重更可靠、稳定、高速、无噪音。使主轴在高速运转时，避免产生共振现象，确保佳的加工精度。
山东海特高刚性1米卧式加工中心采用台湾高精密、高强度滚珠丝杠。采用进口锁紧螺母，滚珠丝杠经预拉伸后，大大增加了传动刚性并消除了运动时产生的热变形影响，因而确保了机床的定位精度和重复定位精度。
当机床配立体式全防护时，机床在强力切屑时不震动。外防护采用侧面操作系统位置。方便客户操作并且大大的保护了操作者的安全。外防护为四开门控制。前部为对开门设计，方便客户快速进行工件的换装。发防护前部与操作位置含有防滑两部脚踏板设计的提高了设备的操作性。
电气柜内的配线皆符合国家电气安全规范，确保控制系统运转时不受外部干扰。更好的生产安全。
山东海特高刚性1米卧式加工中心采用螺距补偿，各传动轴均采用激光镭射进行检测优化补偿使各轴定位精度更加准确，更适合加工的零件。同时采用的球杆仪优化分析处理，机床在做圆、曲面加工时的精度。
服务铸就品牌·创新
大功率主轴
山东海特数控高刚性卧式加工中心采用台湾主轴，标准转速6000rpm，并带有主轴气幕保护装置，确保主轴稳定,寿命长,选配3000转，主轴采用大功
率(15/18.5kw)双绕组宽裕伺服电机驱动，扭矩可达210NM
(opt3000转可达420NM)。工作台采用齿轮盘定位,定位精度
±5”重复定位精度±3”。结构刚性高整体结构刚性高，全行程不产生颠覆力矩。底座铸件用龙门加工，提高了加工精度。丝杠采用成组60°角接触球轴承，双支撑
并进行预拉伸，确保传动精度。
山东海特数控卧式加工中心机体采用三维变径结构设计，经有限元分析，使机体结构得到大程度的优化，确保机体稳定可靠，又能防止机体变形，从而提高机床使用寿命。
.山东海特数控卧式加工中心倒“T”结构的底座，采用蜂窝交错式加强筋，不仅提高的底座的整体重量，增加的底座的刚性与强度，使之重心整体贴近于地面，有效的防止了在机床重型强力切削的时候，切削力对机床所产生的震动。从而了机床所加工产品的强力切削与产品精度、光洁度。
山东海特数控卧式加工中心X、Z导轨一体化整合设计，使X、Z轴的直线导轨全部整合到底座上，来机床的稳定性与刚性。
立柱采用锥形消边设计，底宽上小的设计增加了机床的稳定性，又避免了长刀杆在加工的时候产生震动，影响精度与光洁度。
山东海特数控卧式加工中心滚珠丝杠为中空恒温型，配有空调式恒温冷却系统，大降低丝杆因热变形所造成的精度误差，从而大大提高了机床精度。
山东海特数控卧式加工中心全封闭式外防护设计，由刀库仓、工件仓与操作仓构成。三仓立设计互不干扰从而操作者与机床的安全。
采用我们的主动式润滑系统，由数控系统直接控制油泵出油，真正做到了按需注油，并且可以感知机床油路所产生的问题及时为客户产生预警防止机床损坏。
