聚脲涂料的6大特性
一．耐腐浊性能
除氢气酸，浓硝酸和部分强氧化剂外，聚脲涂料在酸，碱，盐，海水，油 等介质中表现出良好的稳定性，在盐雾介质中做强化对比实验，1000小时后，聚脲及其涂覆的20号钢板无变化，聚脲在钢板的附着力无变化，而对应试块腐驻厚度达4mm，该实验充分证明了聚脲涂料对海洋大气抵御能力。
二．耐候性
聚脲涂层可长期在恶劣条件下使用，耐UV耐冷热冲击，耐风霜雨雪，在室外长期使用不粉化，不开裂，不脱落，老化实验显示耐候寿命50年以上，在南极，撒哈拉沙漠和南美雨林等，各种气候条件下的应用实践证明了这一点。
三．服务温度
聚脲涂料可在-50℃~100℃的温度范围内长期使用，并可承受150℃的短时热冲击，
四．性能可调
通过不同的配方，组份分子量，支链度和添加剂，调节材料的物理性能，以满足不同用途的要求，不同支链数和支链长的预聚体，可使涂层的硬度从软橡皮到硬弹本性，任意调节，同事调节耐磨性和其他力学性能，加入短玻璃纤维等，对材料进行增强，适当添加剂能进一步增强耐磨性，加入各种颜料，制成色彩缤纷的制品表面
喷涂聚脲涂料是一种双组份聚氨酯改性涂料，采用固含量原料配方、无任何易挥发成份。100％固含量聚氨酯和聚脲涂料按照材料性能可分为100％固含量弹性聚氨酯涂料、100％固含量弹性聚脲涂料和100％固含量刚性聚氨酯涂料3类，由于它们具有性能好，对环境危害小等特点，广泛用于防腐防水及地坪铺装等使用环境复杂的场合，满足了涂料在该应用领域的需要。
喷涂聚脲涂料在生产和施工过程中均无有机溶剂挥发、生产和施工均不污染大气环境、不影响生产及施工人员的身体健康，是一种绿色环保涂料，同时能有效消除易燃易爆的安全隐患，是一种使用安全型涂料。
喷涂聚脲弹性体技术将新技术、新设备、新工艺有机的结合在一起，继承了RIM技术的撞击混合原理，突破了使用的局限性，将瞬间固化、高速反应的特点扩展到了一个全新的领域，拓宽了人们对涂料、涂装技术的概念。聚脲涂料与喷涂技术、喷涂工艺技术三者结合，可满足不同领域的性能要求。
聚脲喷涂使用喷涂设备，喷涂凝胶时间短一般为3~60秒，且在任意型面及顶面均能喷涂，不产生流褂现象。成膜速度快，致密性佳，一次喷涂成膜厚度可确定在0.8~5mm内。克服了厚浆型涂料涂膜厚度需多次施工堆积的缺陷。对钢结构基面附着力好，基面经处理后其附着力确保≥5mpa，一般为5~12mpa。特别适用于大面积、多任意形面，厚膜型涂层的施工，且施工速度快，维护周期长。施工过程对水份、湿气、温度等敏感性比一般防腐涂料施工要求低，施工条件相对比较宽松。
聚脲材料的成本也比其他的涂料来得贵，初始费用环氧。但是由于聚脲涂料的使用寿命是其他产品的3～5倍，因而其使用寿命期内的成本效益比还是有优势的。同任何其他防水材料一样，施工不当也会导致应用失败。但是聚脲涂料对施工的要求尤其高。聚脲的表面处理如喷砂或底涂十分关键。大多数失败的聚脲涂料项目几乎都与聚脲本身无关，而是由不适当或很差的表面处理引起的。用作防水的大多数聚脲采用多组分喷涂设备施工。一般装备的是双组分系统，氨基树脂混合物和异氰酸盐材料分装在50加仑桶内。工地上施工时，从50加仑桶分送到喷涂设备的罐体里，并加热至适当的温度（60～71 ℃），然后将异氰酸盐和多元醇树脂通过加热的软管送到喷枪
聚脲为双组分反应材料，固化，无挥发，不污染，对环境友好，属于环保材料。
的理化性能，的抗张以及抗冲击强度，柔韧性，耐磨性，耐老化，防湿滑，防腐蚀。
稳定性能，可在120°以下长期使用，并且能够承受350°的短期热冲击。
基础原型保持良好，无接缝，整体施工，涂层连续，致密，美观实用。
良好的粘结力，可以在混凝土，钢结构，木材等众多材料上使用
聚脲产品在欧美地区已经有十几年的使用历史，被称为二十世纪涂料涂装行业伟大的发现
