5.2.3 根据设备类别选型
防爆型式为“e”、“m”、“o”、“p”和“q”的电气设备应为II类设备。
防爆型式为“d”和“i”的电气设备应是IIA、IIB、IIC类设备，并按表5进行选型。
防爆型式“n”的电气设备应为II类设备，如果它包括密封断路装置，非故障元件或限能设备或电路，那么该设备应是IIA、IIB或IIC类，并且按表5进行选型。
气体/蒸气分类与设备类别间的关系
气体/蒸气分类 设备类别
IIA IIA、IIB或IIC
IIB IIB或IIC
IIC IIC
可燃性粉尘环境用电气设备选型
1根据粉尘环境区域和粉尘类型选型
可燃性粉尘环境用电气设备根据粉尘环境区域和粉尘类型选型见表6。
表6 防粉尘点燃电气设备的选择
电气设备类型 粉尘类型 20区或21区 22区
A型 导电粉尘 DIP A20或DIP A21 DIP A21 (IP6X)
非导电粉尘 DIP A20或DIP A21 DIP A22或DIP A21
B型 导电粉尘 DIP B20或DIP B21 DIP B21
非导电粉尘 DIP B20或DIP B21 DIP B22或DIP B21
6.1.1.4 接地
6.1.1.4.1 电气设备的金属外壳、金属构架、金属配线管及其配件、电缆保护管、电缆的金属护套等非带电的裸露金属部分均应接地。
6.1.1.4.2 爆炸危险场所除2区内照明灯具以外所有的电气设备，应采用接地线；宜采用多股软绞线，其铜芯截面积不得小于4㎜2。金属管线、电缆的金属外壳等，可作为辅助接地线。中性点不接地系统，接地电阻值不大于10Ω；中性点接地系统，接地电阻值不大于4Ω。
6.1.1.4.3 在爆炸气体危险环境2区内的照明灯具，可利用有可靠电气连接的金属管线系统作为接地线，但不得利用输送易燃物质的管道。
6.1.1.4.4 接地干线应在爆炸危险区域不同方向不少于两处与接地体连接。
6.1.1.4.5 进入爆炸危险场所的电源，如果使用TN型电源系统，应为危险场所中的TN-S型（具有单的中性线N和保护线PE），即在危险场所中，中性线与保护线不应连在一起或合并成一根导线，从TN-C到TN-S型转换的任何部位，保护线应在非危险场所与等电位连接系统相连。
注：危险场所内中性线和PE保护线间的漏电监视应给予考虑。
6.1.1.4.6 如果在1区使用TT型电源系统（电源接地与裸露导体部件接地分开），那么电源将使用（剩余）漏电电流动作保护装置进行保护。
注：接地电阻率高的地方，不允许使用该系统。
6.1.1.4.7 如果使用IT型电源系统（中性线与地隔离或经阻抗接地），应提供一绝缘监视装置指示第1次接地故障。
注:局部等电位连接，通常称为附加等电位连接是必要的。
6.1.1.4.8 铠装电缆引入电气设备时，其接地芯线应与设备内接地螺栓连接，其钢带或金属护套应与设备外接地螺栓连接。
6.1.1.4.9 在电气安装的设计和运行中，应考虑静电、雷电作用、电磁辐射等所造成的影响。
6.1.2.2 隔爆型“d”的附加要求
6.1.2.2.1 安装设备时，应注意防止隔爆接合面与固体障碍物之间的距离小于表7规定的数值，试验证明隔离距离可以更小的情况除外。
表7 按照气体/蒸气分组的隔爆外壳接合面与障碍物间小距离
气体分类 小距离（mm）
IIA 10
IIB 30
IIC 40
6.1.2.2.2 隔爆型电气设备隔爆面应有防腐措施。应防止水进人接合间隙。衬垫仅在文件规定允许时方可使用。接合面不得用使用中变硬的物质处理。安装时应防止损伤隔爆面，
注：适用的接合面保护措施:可使用非凝结性润滑脂或防腐剂。通常使用硅润滑脂比较合适，但在气体检测器上应慎用特别应强调在选择材料时要其非凝固性，否则会影响接合面间的紧密性。
6.1.2.2.3 隔爆接合面的紧固螺栓不得任意更换，弹簧垫圈应。
6.1.2.2.4 隔爆型电机的轴与轴孔、风扇与端罩之间在正常工作状态下，不应产生碰擦。
6.1.2.2.5 电缆和导管引入系统须满足有关的设备标准要求，并隔爆外壳的整体防爆性能。电缆引入系统应符合GB3836.15中10.3的要求。导管与隔爆外壳至少啮合五扣。
6.1.2.2.6 电缆和导管引入系统应符合6.1.1.2和6.1.1.3的相关要求;电气设备的电缆或导线引入口需用钢管连接时，宜用一个过渡压紧元件，达到先压紧密封圈后才可连接钢管，钢管连接有困难可增加活接头。
如果外壳设计用于导管连接而改用电缆连接，可用一个带有绝缘套管和接线盒的隔爆型转接器，通过导管与外壳连接，导管长度不超过150mm。电缆再连接到接线盒（例如隔爆型或增安型）中，而且应符合接线盒相应防爆型式的要求。
6.1.2.2.7 由变频和调压电源供电的电机
由变频和调压电源供电的电机要求：
a) 按照电机有关标准规定埋人温度传感器，对温度进行直接控制或采用其他有效限制电机外壳表面温度的措施。保护装置动作应能使电机断电。电机和变频器不需一起进行试验;或
b) 电机作为一个工作单元应和变频器、保护装置一起按照GB3836.1的有关标准规定进行型式试验。
注1：在有些情况下，电机高表面温度发生在电机轴上。
注2：对于增安型“e”接线盒的电机，如果使用高频脉冲输出，应注意接线盒内可能出现的过压峰值和产生的高温.
7 危险场所防爆电气相机的检查和维护
连续监督应由企业的人员按要求进行，并作好相应的检查记录，发现的异常现象应及时处理。连续监督应包括下列主要项目：
7.1.3.1.1 防爆电气相机应按制造厂规定的使用技术条件运行。对于防爆合格证书编号带有后缀“X”的产品应符合其有关文件规定的安全使用特定条件。
7.1.3.1.2 防爆电气相机应保持其外壳及环境的清洁，清除有碍相机安全运行的杂物和易燃物品，应化验分析人员经常检测相机周围爆炸性混合物的浓度。
7.1.3.1.3 相机运行时应具有良好的通风散热条件，检查外壳表面温度不得超过产品规定的高温度和温升的规定。
7.1.3.1.4 相机运行时不应受外力损伤，应无倾斜和部件摩擦现象。声音应正常，振动值不得超过规定。
7.1.3.1.5 运行中的电动机应检查轴承部位，须保持清洁和规定的油量，检查轴承表面的温度，不得超过规定。
7.1.3.1.6 检查外壳各部位固定螺栓和弹簧垫圈是否紧固，不得松动。
7.1.3.1.7 检查相机的外壳应无裂纹和有损防爆性能的机械变形现象。电缆进线装置应密封可靠。不使用的线孔，应用适合于相关防爆型式的堵塞元件进行堵封。
7.1.3.1.8 检查充入正压外壳型电气相机内部的气体，是否含有爆炸性物质或其他有害物质，气量、气压应符合规定，气流中不得含有火花、出气口气温不得超过规定，微压（压力）继电器应完整，动作灵敏。
7.1.3.1.9 检查油浸型电气相机的油位应保持在油标线位置，油量不足时应及时补充，油温不得超过规定，同时应检查排气装置有无阻塞情况和油箱有无渗油漏油现象。
7.1.3.1.10 相机上的各种保护、闭锁、检测、报警、接地等装置不得任意拆除，应保持其完整、灵敏和可靠性。
7.1.3.1.11 检查防爆照明灯具是否按规定保持其防爆结构及保护罩的完整性，检查灯具表面温度不得超过产品规定值，检查灯具的光源功率和型号是否与灯具标志相符，灯具安装位置是否与说明规定相符。
7.1.3.1.12 在爆炸危险场所除产品规定允许频繁起动的电机外，其他各类防爆电机，不允许频繁起动。
7.1.3.1.13 正压外壳型防爆电气相机通风或换气的时间及保护功能须符合产品的使用说明书和警告牌上的规定要求。
7.1.3.1.14 电气相机运行中发生下列情况时，操作人员可采取紧急措施并停机，通知人员进行检查和处理：
a) 负载电流突然超过规定值时或确认断相运行状态；
b) 电动机或开关突然出现高温或冒烟时；
c) 电动机或其他相机因部件松动发生摩擦，产生响声或冒火星；
d) 机械负载出现严重故障或危及电气安全。
7.1.3.1.15 为使粉尘危险场所用电气相机的点燃危险减到小，应检查原设计条件（粉尘类型、粉尘层的大厚度等）是否发生变化。
移动式（手提式、便携式和可移动式）电气相机特别易于受损或误用，因此检查的时间间隔可根据实际需要缩短。移动式电气相机至少每12个月进行一次一般检查，经常打开的外壳（例如电池盖）应进行详细检查。此外。这类相机在使用前应进行目视检查，以该相机无明显损伤。
7.2.1 补救措施和相机更换
所有相机应按要求注明一般条件，必要时应采取一些适当的补救措施。应注意保持相机防爆型式的完整性；这可以要求与制造商协商。更换零部件应按照有关安全文件的要求进行。
安全文件中规定的对相机安全性能产生不利影响的零部件，未经有关部门同意不应进行更换。
注1：应注意避免与制造商降低静电影响的措施发生冲突。
注2：更换照明装置的灯泡时，按灯具标志规定的光源功率和型号，否则可能造成温度过高。
注3：透明件的腐蚀、涂漆或遮挡，或者照明装置的安装不正确均能导致温度过高。
