刮板输送机原理介绍：
刮板输送机是煤矿、化学矿山、金属矿山及电厂等用来输送物料的重要运输工具。它是由中部槽、链条、刮板及牵引系统组成。其中，中部槽是刮板输送机的主要部分，钢制的中部槽已有近的历史，在长期的使用过程中存在以下缺点：1、重量大，安装和搬运费时费力；2、中部槽一般是由6~15mm的钢板制成，在受到较大的冲击时易变形，修复比较困难；3、耐腐蚀性差；4、耐磨性差；5、物料与中部槽的摩擦系数大，刮板输送机的功率大部分消耗于物料与中部槽的摩擦力上，造成了能耗过大、投资增加。
分子量聚乙烯刮板的优点：
通过改性分子量聚乙烯来制造刮板输送机。对于上面行走采煤机的大型刮板输送机，要采用钢塑复合的方法，用分子量聚乙烯作为衬里，提高大型刮板输送机的耐磨性，延长使用寿命，降低摩擦系数，从而降低功率消耗并降低对牵引、传动系统的要求，这对大型刮板输送机有意义。
目前 分子量聚乙烯板（UPE板）的加工成型方法主要有：柱塞挤出、螺杆挤出、注塑、吹塑等热塑性加工方法。这几种方法都可以按确定的配方比例加入各种添加剂，对原料进行改性，可以降低加工的难度。烧结成型的方法可以较好的保持高分子聚乙烯板性能。
1.了输送带的面与面的接触，受力均匀，有效防止了由于托辊断裂、脱落造成的皮带纵向撕裂，同时大大降低了皮带被锐器或尖锐物料穿透后纵向撕裂的概率。
2.分子量聚乙烯板材能有效减小落料点的震动。
3.有效保护了输送带，节约了资源。
4.分子量聚乙烯板材用作缓冲板大大降低了缓冲床的日常修补和维护费用。
5.分子量聚乙烯板材的光滑表面使得输送带运行时的摩擦力降到极低。
举升机滑块就是安装在双柱举升机滑台和立柱之间，起支撑和减少阻力，使滑台能在立柱内轻松上下移动的零件，一般是用高分子尼龙制作，形状基本上为长方形，有的有沟槽，每台双柱上有16个。在剪式举升机里，剪臂和平台，剪臂和底座之间有的厂家也会用滑块连，一般会用分子量聚乙烯材质做成，有很多的优点，使用寿命长，取换时间和维修费用可以大量节省，自润滑性能优良，耐冲击疲劳、震动的抵抗性大、噪音小、重量轻、装配容易、*性能好。
具体优点如下：1、分子量聚乙烯板*损性能居塑料*，且分子量越大，材料的*性和抗冲击性越高；
2、分子量聚乙烯板的冲击强度是现有塑料中的高值，即使在70℃时仍有相当高的冲击强度；
3、自润滑；
4、分子量聚乙烯板吸水率极低。因此，其物理机械性能与使用的工作条件中的湿度因素无关；
5、分子量聚乙烯板化学性稳定，在一定的温度，浓度范围内能耐酸、碱、盐等各种腐蚀性介质及有机溶剂的腐蚀；
6、分子量聚乙烯板无味、、无嗅，本身无腐蚀性，具有生理循环性和生理适应性.
7、不粘附性；
8、高密度聚乙烯分子量超过50万时，脆化温度降至140℃。分子量聚乙烯甚至可以在液氮作用下，其使用温度可达269℃以下仍有一定的机械强度。
