气力输送系统又称粉体输送系统，应用范围不限于以下行业及特需工艺：铁路、海运、生物能、铸造、烟草、污泥、钻井、食品、半导体、电池、橡胶、铸造、玻璃、建筑、定量加注（水泥、钢铁、食品、化工、纺织、污水等）、超细粉（颜料、钙粉等）、静电粉体工艺、吸潮粉体工艺、固密相（巧克力、催化剂、药品、树脂、超精硅等）、超磨粉体（硅、砂等）、大容重粉体（有色粉（矿）等）、超300度粉体输送工艺、21Bar以下背压（反应釜、料仓等）粉体输送工艺、易爆粉体工艺、防爆区粉体输送工艺、不同容重粉体混合物输送工艺、长距离粉体输送工艺、复合式粉体输送（机械、气力、皮带、蒸汽、水力（谷物）等）工艺。
气力输送系统又称粉体输送系统在工业生产中，粉体材料的制备和加工是的关键工序，早期的粉体投料主要以人工投料为主，会产生安全、环保及职业卫生等方面的问题。随着技术的不断发展，以及工业自动化、机械化水平越来越高，人工投料的方式逐步被淘汰，采用粉体输送设备投料成为化工行业发展的必然趋势
在化工粉粒体投料设备的气力输送设备中，负压输送设备因存在以下缺点而无法得到广泛使用：①负压压力低（高-0.1 MPa），输送能力比较差，难以实现密相输送；②气相、固相不可能被分离， 真空机组往往因吸入粉粒体而发生损坏，而正压输送则不存在此类问题；③负压输送的输送距离有限， 而正压输送则可以实现数百米距离的输送。
