铸铁焊接大致分为三种：冷焊，半热焊和热焊。焊接材料的选择分为两种：均质焊接和异质焊接。目前，中国可以提供数十种铸铁焊条，我们也可以根据铸铁焊条的特性，对焊接修补零件的要求，铸铁材料的性能以及焊接修补零件的重要性从而来进行选择焊接焊条。
不锈钢焊条的保存条件：
1）存放在较干燥的仓库内，建议室内温度在10°C 以上，相对湿度＜60%，保存3年以下。
2）存储时，离地面高300mm，离墙面300mm以上。
3）搬运时不可随意投掷，否则容易造成药皮脱落。
铬镍不锈钢焊条具有良好的耐腐蚀性和抗氧化性，并将其广泛用于化肥，石油和医疗机械制造等领域。为了防止由于加热引起的晶间腐蚀，焊接电流不应该太大，比碳钢焊条要小20％左右，电弧也不应太长，层间冷却快，所以焊接窄焊道较好。
镍基焊条使用的方法
1、焊接前，有必要进行机械或使用强力不锈钢钢丝刷清理，然后用合适的溶剂脱脂，焊接应在清理后8小时内进行，以降低再次污染的风险。热处理使用无硫燃料或电炉进行。在进行脱脂之前，可能需要对已在使用中且需要进行焊接修补的部件进行打磨或机加工，以去除嵌入焊接修补区域内或附近表面的污染物。请记住，如果在除油操作后或焊接过程中进行机械清理，所使用的气动工具的压缩空气中会含有水分和油，因此清洁后的表面可能会再次受到污染。
2、尽量采用平焊位置焊接，采用短弧焊接，也就是说焊条顶（压）着电弧运条。当焊接位置立焊或仰焊等其它焊接位置时，应选用细焊条进行焊接并采用小电流施焊，以减少热量输入和停留。
3、在焊接过程中一般要摆动焊条，摆动的幅度一般不大于焊条直径的，在摆动到两边限位置时，应稍作停留，以便使粘稠的液态焊缝金属有充分的时间进行填充，防止咬边、未熔合、夹渣等缺陷。
4、熄弧操作，熄弧时，要稍微降低电弧的高度并适当提高焊速以减小熔池尺寸，可避免弧坑裂纹产生。在再次引弧时，一般采用反向引弧的方法进行，这样有利于调整接口处焊缝平滑，成形美观。
5、注意：对于沉淀硬化型镍基耐蚀合金是不适合用焊条电弧焊、熔化气体保护电弧焊和埋弧焊。通常采用钨气保焊或等离子焊等方法。
6、一般不焊后热处理，但对于焊后使用中要不发生晶间腐蚀、应力腐蚀的还是需要进行热处理。
焊接铸铁时应注意以下
1、注意热影响，尽量减少热影响，形成马氏体硬层，容易裂纹。
2、如果冷焊工艺注意在焊接过程中做一下敲击释放应力，达到应力小影响。
3、有条件可以热焊接处理，做一下高温回火处理，更加利于焊接。
4、特别重要的铸铁是建议用抗裂性能好的比如WEWELDING777铸铁焊条焊接。
506焊条焊铸铁为什么会有裂痕，裂痕很细就是裂纹，裂纹是不论粗细的，只要漏就是裂，这种问题一般是两种，一种是热量输入大应力收缩导致焊缝及熔合线无法承受从薄弱部位拉开产生裂纹，一种就是焊缝本身的抗裂效果，J506碳钢焊条如果不是采用热焊工艺做预热处理，那么产生裂纹的风险相当大，如果不具备热焊的条件，可以用适合冷焊的抗裂性能很棒的进口WEWELDING777特种铸铁焊条焊接，不过这种成本比较高一些，一般重要的铸铁设备才会使用到，比如之前给比亚迪做的铸铁与高锰钢的异种焊接的工艺评定，就运用到了WEWELDING777铸铁焊条，并且成功焊接并未产生裂纹。
