昭通聚酯复合板供应
聚酯保温板的安装是一项基础的建设工程。在安装过程中，应注意基础墙的修整和聚酯复合板的粘贴。后，砂浆应均匀地涂抹在墙上。聚酯保温板施工工艺及步骤
1、 基层墙体处理
墙面要清理干净，油污要清理干净，浮灰要清理干净。凹凸面过大的部位应找平或用1:3水泥砂浆填平。
2、 捕捉控制线
水平点：以本工程结构标高线为基准点，引至结构外墙，并与水准仪核对。
垂直点：根据本工程结构线，将垂直线引至结构外墙。用经纬仪或落线仪检查。以线为基准点，挂5kg及以上的钢丝坠，坠线的垂线为外墙保温层。
3、 聚合物水泥胶粘剂的研制
先向搅拌容器内注入少量清水，然后逐渐加入聚合物干混砂浆，边加入边搅拌，直至搅拌均匀，稠度适中。确保预涂的胶粘剂应有一定的粘度，以防止刚粘上的复合板滑动。加水时，严格控制水量，避免加水过多。水灰比约为1:3。将准备好的粘合剂静置5分钟，然后再次搅拌。只要预涂粘结砂浆未凝结（5分钟内），可加入少量水或干混砂浆拌和。粘合剂应在1小时内用完。不得向粘合剂中添加其他添加剂。
4、 粘贴聚酯复合板
先在结构外墙弹出基准线作为控制阳角垂直度的依据，再弹出±0.000+50cm的基准线作为控制复合板直线度和门窗垂直度的依据。粘贴复合板前，应在结合面上进行界面剂处理，以增强聚酯板与墙体之间的粘结力。同时，用抹子将宽度约5cm、厚度约1cm的胶粘剂涂抹在每块复合板的一侧面板周围，然后在复合板的同一侧刮8个直径约10cm、厚度约10mm的胶接点。胶接点间距应控制在200mm，均匀布置，每块复合板的胶接面积不小于50%。粘板时，用用工具将聚酯复合板轻轻揉搓均匀挤出，使粘结砂浆与墙体紧密接触，与相邻的聚酯复合板平齐。挤出粘结砂浆时，用刀片刮平，粘结密实，然后用2m直尺检查平整度和垂直度。排板时，应按水平顺序排列。上下板错开板长的1/2。在墙角处，应先排好尺寸，切割复合板，使其垂直连接、错开，以墙角的平直度。粘贴窗洞四角时，应将整个板材切割，避免窗洞四边与复合板之间的透缝。板缝应严密，当缝宽过2mm时，用相应厚度的聚酯板填充。聚酯板粘贴后24小时内不得触摸。聚酯板松动，粘贴不牢时，应拆除，用粘结砂浆重新粘贴。
5、 安装锚固件
保温板贴好后，24小时后即可安装锚。在每个缘板周围的接头和板的中间，用锤钻孔。钻孔深度在基层约50mm，锚固深度在基层约45mm。锚的数量不得少于每平方米6-8个。在外角和窗洞周围，应适当增加锚固件的数量。锚置与窗洞边缘之间的距离在混凝土底座中不得小于50 mm，在砌块底座中不得小于100 mm。面积大于0.1m2的板，中间用锚固定。对于面积小于0.1m2的板，如果位于底座边缘，还应使用锚固定。锚头应略于保温板，并及时用聚苯颗粒抹平，防止雨水渗入。
6、 铺设网格布
用抹子在保温板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网布的聚苯颗粒，厚度为2mm，立即按顺序按压网布。网格布沿外墙自上而下成圈铺设，不得露出网线，网布不得起皱、空鼓、翘曲。当网片需要拼接时，搭接宽度不应小于100mm。在阳角处，搭接宽度应不小于每侧200mm，阴角处不小于100mm。门窗洞口时，应在洞口四角沿45°方向设置200mm×300mm的标准网格布，以防开裂。
7、 抹抗裂砂浆
面层抗裂砂浆按粉：水=1:0.25（重量比）配制，机械搅拌第二遍。配制好的砂浆应防晒防风。一次配制量控制在2小时内，操作时间结束后不得再加水（胶）。抗裂砂浆分为底层和表层。底层厚度3-4mm，表层厚度1-2mm。底层抗裂砂浆初凝后，抹面层抗裂砂浆。面层砂浆采用耐碱纤维网布覆盖，网布轮廓（俗称无漏网漏纹）合适。面层砂浆不应连续摩擦，以免空鼓。
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聚酯岩棉复合板的能点
一、防划伤：在岩棉复合板生产过程中，可在表面粘贴聚粘胶保护膜，避免钢板表面涂层在运输和安装过程中划伤或磨损。
二、密封能：聚酯岩棉复合板采用线生产工艺，利用聚酯产品优良的防水能，克服了岩棉易吸水、潮解的缺点，在物理能上有效提高了产品的使用寿命属。
三、美观能：接口采用欧洲设计，外观流畅，板面平整美观，接缝严密，强度可靠，有效防止冷热桥的产生。
四、刚好：岩棉复合板与两层钢板粘结成一体，协作。加上屋面板上表面的波浪形成，其整体刚度远好于压型板上岩棉（玻璃棉）现场复合板。夹芯板通过连接件与檩条固定后，大大提高了屋面的整体刚度，增强了屋面的整体工作能。采用岩棉夹芯板可采用较大的檩条间距，可节约檩条消耗1/32/3。
五、固定牢固合理：岩棉复合板采用M6自攻螺钉和檩条固定，能有效抵抗台风等外力。屋面板两接缝之间的波峰处设置自攻螺钉，采用殊的防水结构，避免防水薄弱。
六、合理连接：岩棉复合板采用暗连接，避免了屋面板接缝渗漏的隐患，节省了配件数量。
七、安装周期短：由于现场无需二次加工，岩棉复合板既能保持周围整洁，又不影响其他工序的正常运行，而且大大缩短了板的安装周期。
聚酯复合板安装时都应该做哪些准备呢？
1.场地及临时设施准备：装卸条件、设备行走路线、提长位置、马道设置、施工道路、临设位置。
2.交接检验:检查檩条的安装是以满足围护结构安装条件，包括:檩条线的偏移、垂直度、弯曲矢高以及安装的构造要求。
3.材料准备：详细核对布置图所对应的墙面板材规格、型号、数量、连接件、配件的规格和数量。
4.机具准备:提升设备、手提工具、源连接、脚手架和其它临时小型配件。
5.准备：施工详图、排板图、节点构造图等。
遍修局部补坑洼部位，第二遍进行满刮，第三遍耐水腻子半干状态时，大面用长木方板绑46mm长的砂板并绑零号砂纸打磨，门窗口角用短的砂板绑零号砂纸打磨。第四遍要求满刮，第五遍耐水腻子半干状态时，大面用长木方板绑4--6mm长的砂板绑零号砂纸打磨，门窗口角用短的砂板绑零号砂纸打磨。若平整度达不到要求时，再分别增加一遍刮腻子和打磨的工序，直至达到平整度要求。刷底漆，刷面层涂料涂刷工具采用短毛滚筒。
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