环氧底漆
该涂料除兼溶剂性环氧涂料的优良绝缘性、的化学稳定性，在粘接力、韧性、冲击强度、耐剥离强度方面有了很大的提高。施工中无溶剂挥发，一次成膜度可达200μm以上，无针孔弊病。节省能源，保护环境。无溶剂环氧涂料具有强度大，固体含量高、防蚀性能好、施工工序简单、无环境污染等众多优点。
低表面处理环环氧漆施工工艺
1.基材处理：钢铁基材表面应除尘、除锈、除油、除氧化皮等附着物，根据使用环境达到不同的除锈标准，低表面处理环氧涂料可容忍ST2级别。
2.涂料准备
搅拌：将涂料充分搅拌，使上下层漆料均匀一致，无任何沉积物或者结块。
调整粘度：使用的稀释剂将漆料稀释至工作粘度：刷涂粘度为20-25S：喷涂粘度为18-22S。
油漆施工：用喷涂或者刷涂在经过表面处理的基材表面上涂刷油漆。
检验:检查表面处理是否达到施工要求，检查漆层的厚度和完整性，表面应完整、均匀、无漏涂现象，厚度应达到要求，没有其它缺陷。
底漆是整个涂层的基础，也是涂层材料表面和中间漆或面漆的介质层。所以，对于底漆来说，要有以下的要求，分别是：
1．附着力要好。
2.对涂层材料有一定的保护作用。它可以钝化金属，封闭木材等。
3.与之后涂装的中层涂料和面漆具有良好的组合性，不得含有渗透到上层涂料膜中的有机色素。
4.底漆应该有一定的弹性。涂料的湿膨胀收缩、热膨胀收缩不应引起龟裂、脱落。底漆的磨削性好，有一定的硬度，磨削时不粘砂纸。
