偏航摩擦片结构在摩擦片的两侧设置了可拆卸、可调整的楔形挡块,与整体式结构相比,它的制作工艺复杂,成本高。但它却成功地解决了整体式结构所固有的上述两个问题:1、更换摩擦片时,只要拆卸摩擦片两侧的楔形挡块即可,无需拆装整个制动器方便方又省时省力,降低了维护工作量,减少了维护成本。2、在摩擦片两侧的楔形挡块上还设置有调节螺丝,通过调节螺丝可以消除摩擦片与制动体之间的间隙,提高了活塞密封圈的寿命。
起动开机:当控制系统发出起动命令(可以是自动或手动),电机立即起动,压力由“P”口进入阀块,阀块左半部分为供叶尖压力部分;右半部分为圆盘闸提供压力。电机起动同时,电磁阀10#、11#均带电由接通变为关闭状态,压力油只能沿单向阀6#-2进入右半部分,当压力值达到由压力开关7#调定的10.3MPa时, 阀门10#打开,压力开始进入叶尖部分,使叶片阻尼板收回,同时还将打开电磁阀12#,关闭电磁阀13#,使圆闸盘的压力卸压,做好起动的准备。当叶尖收起后圆闸盘也同时被松开,当压力开关15#的压力达到7MPa时,电机停止转动。17#、18#为蓄能器,利用被压缩的气体来贮藏压力油中的能量,以补充在运行过程中由于叶尖阻力板和圆闸盘的泄露,减少电机的频繁起动。
刹车过程平稳,振动小,由于刹车过程中由均匀分布的三个叶片的叶尖阻尼极动作,降低速度,然后再由圆盘闸制动,这就使刹车过程变得较为平稳
风电液压直动机械制动器的制动钳分为两侧:一侧带液压缸叫主动侧,另一侧不带液压缸叫被动侧。主动侧和被动侧通过螺栓连接在一起,可以在两根导向柱上滑动,可以滑动的这部分统称为浮动体,当制动器动作时,主动侧在也压力作用下迫使活塞推动闸瓦贴紧制动盘,当主动侧上闸后,被动侧才在活塞的作用下连带整个浮动体向相反方向滑动,使被动侧上闸。
风电机械制动器它具有闸瓦磨损的自动检测功能,也就是说当闸瓦磨损到一定量时,它自动报警,提醒维护人员更换新的闸瓦,以制动器的可靠性
液压直动制动器螺栓检测:
1.检测制动器本体上的螺栓(用手动扳手检测)
2.检测高速制动器垫块与齿轮箱连接的螺栓(用力矩扳手检测)
用液压扳手按规定力矩值,检查将制动器安装到齿轮箱上的两个螺栓
3.检测制动器上其它需打力矩的螺钉(用力矩扳手检测)