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贤易租赁电驱压缩机租赁,销售10-20立方埃尔曼电驱空气压缩机出租服务

更新时间:2024-03-30 04:37:28 [举报]

螺杆空气压缩机部件功用
 
空气过滤器作用
主要的任务是防止空气中的灰尘等杂质进入到空气压缩机系统中。
 
过滤精度: 0.001mm颗粒滤掉98%, 0.002mm颗粒滤掉99.5%,0.003mm以上颗粒滤掉99.9%。
 
油过滤器功能
润滑油中去除所有造成磨损的杂质和灰尘,但却不分离添加进去的特殊添加剂。
 
过滤器滤纸精度是: 0.008m m大小颗粒滤掉50%,0.010m m大小颗粒滤掉99%,假冒的过滤器滤纸没有经过加热润滑油测试,只有较少的褶皱,大大降低过滤面积,而且褶皱的间距不均匀。
 
油过滤器中的旁通阀作用:防止空压机油管路中缺油,烧损空压机部件。如果进气口空气含灰尘多,润滑油使用一段时间后,滤纸阻塞严重,过滤器阻碍了润滑油的流动。进入油过滤器润滑油达到一定的压差时(冷起动或过滤器阻塞),过滤器中的旁通阀打开以油路中有足够的润滑油。旁通阀在准确的压差值开启,如果压差值过小,油过滤器不起作用,使各部件过早磨损;如果压差值过大,油路中缺油,润滑油温度过高,会损坏转子。
 
更换油过滤器方法:旋开加油塞一圈使系统降压;
为避免油溅出来,备一个盛油装置,拆下油过滤器;清洗油过滤器底盘,给新的过滤器垫圈抹油,并将它旋至底座上,然后用手拧紧;旋紧加油塞。
 
油气分离器工作原理
油气分离器作用 主要是将压缩机润滑油从油气混合物中分离出来;继续把压缩空气中的润滑油微粒清除。进入油坦克内(油坦克由油气分离器、小压力阀、安全阀和容器壳体组成)油气混合物经过3种分离:离心分离、重力分离(油比气重)和纤维分离。分离过程:油气混合物沿油气分离器外壁切线方向进入油坦克内,80%~90%的油从油气混合物中分离出来(离心分离),剩下(10%~20%)的油粘在油气分离器外壁表面分离(重力分离),少量油进入油气分离器内部(纤维分离),经回油管压回到螺杆腔内。
 
油气分离器的垫圈具有导电性 由于空气、油穿过玻璃纤维,因此会在两个分离层之间产生静电,如果两个金属层带上静电,就会有产生静电放电伴有电火花的危险情况发生,这可能会引起油气分离器爆炸。垫圈被用来密封油气分离器芯和空气接收器,但这可能会引起静电场在分离器芯和空气接收器壳体间的积累。好的油气分离器配件分离器芯和空气接收器壳体间的导电。空压机金属元件间都有良好的导电性能,可以使所有的静电都能被及时导出,杜绝电火花的产生。
 
油气分离器对压差的适应性 油气分离器设计能够承载抵抗多0.5M P a的压差,如果分离器的滤芯超过承受大值,它就会爆裂,压缩机油无法被分离,这将会影响整体机器或导致分离器芯完全损坏。油气分离器芯的压降每升高额外的0.1M P a的压差,总的电动机的能耗就会增加7%;油气分离器中太高的压降会引起分离器着火。引起过高压差的原因可能有以下4点:由于污垢使油分离器堵塞,空气的逆流,内部压力波动较大,假冒油气分离器芯。
 
油气分离器金属都经过电镀的,因此可以不被腐蚀 根据周围环境情况(温度和湿度)和压缩机的工况,油气分离器内部可能会有冷凝水形成。如果油气分离器不经过电镀,会形成一层腐蚀层,这层腐蚀层会对压缩机油的抗氧化剂产生破坏作用,会显著降低其使用寿命和油的闪点。
 
油气分离器使用寿命的措施 堆积的灰尘、剩油、空气污染物或磨损都会降低油气分离器的使用寿命。可以及时更换空气过滤器和油过滤器以及观察换油时间来限制进入压缩机油的灰尘。使用正确的的和不受水影响的润滑油。

螺杆空压机低温不启动怎么办?

机房供暖
保持机组运行温度在0℃以上,如果条件允许,需要尽可能把空压机放在室内或者为空压机搭建帐篷,并采取一些保暖措施提高室内环境温度,以防止温度过低无法启动,其次还能够改善空压机进气口空气质量。
选用耐低温的全合成机油
冬季建议选用耐低温的RCHBW46,RCHBW32型号全合成润滑油,价格虽比半合成油贵但不会出现机头抱死无法开机问题。为了使润滑油恢复到正常温度更换机油时可以先启动空压机并运行一小时。
正确的空压机的使用方式
冬季在空压机使用之前应先观察油品是否存在流动性变差或者凝固的现象,如果有的话,需要先对润滑油进行加热再使用。当环境温度过低的时候,先盘机组2-3圈,点动空压机3-4次,空机运转一段时间后再加载。下班或设备停机时将管道、储气罐、干燥机等排水阀打开,将里面的冷凝水排放干净后再关闭阀门。
冬季温度低螺杆空压机启动困难是比较常见的,但只要按照上述方法做好防护措施就可以避免这类情况的出现。

一、空压机的原理和结构
空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似,按形式可分为往复活塞式,旋转叶片、旋转螺杆、离心式、轴流式等等多种形式,油脂加工厂常用的的是螺杆式,通常所称的螺杆压缩机即指双螺杆压缩机
工作原理:
螺杆压缩机的工作循环可分为进气,压缩和排气三个过程。随着转子旋转,每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环。
1、进气过程:转子转动时,阴阳转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时,其空间大,此时转子齿沟空间与进气口的相通,因在排气时齿沟的气体被完全排出,排气完成时,齿沟处于真空状态,当转至进气口时,外界气体即被吸入,沿轴向进入阴阳转子的齿沟内。当气体充满了整个齿沟时,转子进气侧端面转离机壳进气口,在齿沟的气体即被封闭。
2、压缩过程:阴阳转子在吸气结束时,其阴阳转子齿尖会与机壳封闭,此时气体在齿沟内不再外流。其啮合面逐渐向排气端移动。啮合面与排气口之间的齿沟空间渐渐件小,齿沟内的气体被压缩压力提高。
3、排气过程:当转子的啮合端面转到与机壳排气口相通时,被压缩的气体开始排出,直至齿尖与齿沟的啮合面移至排气端面,此时阴阳转子的啮合面与机壳排气口的齿沟空间为0,即完成排气过程,在此同时转子的啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到长,进气过程又再进行。
从上述工作原理可以看出,螺杆压缩机是一种工作容积作回转运动的容积式气体压缩机械。气体的压缩依靠容积的变化来实现,而容积的变化又是借助压缩机的一对转子在机壳内作回转运动来达到。

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