玻璃鳞片胶泥是防腐工程中的重要材料，常用的防腐涂料基本都和玻璃鳞片胶泥有关。现在玻璃鳞片胶泥防腐涂料被广泛用于管道壁保护、下水道修检、污水处理池、建筑工程等防腐施工领域。通常在玻璃鳞片胶泥施工的时候，都要找的施工团队进行施工。由于的施工人员更懂得玻璃鳞片胶泥的性质，更懂得怎么样使用、什么地方使用、施工中要注意哪些事项等等。很多人可能觉得的玻璃鳞片胶泥既然防腐效果好，那么我们要想防腐效果更好是不是能多用一些玻璃鳞片胶泥呢。 其实这就是其中关于玻璃鳞片胶泥使用大的一个误区，其实玻璃鳞片胶泥的使用要把握一定的度，涂抹也要均匀，太薄或是太厚都不会得到玻璃鳞片胶泥良好的使用效果。另外在使用中还要涂抹平坦，避免中间气泡的产生，影响效果。
玻璃鳞片胶泥、玻璃鳞片防腐底漆、玻璃鳞片防腐面漆玻璃鳞片胶泥有改性环氧树脂、乙烯基树脂、玻璃鳞片、引发剂、促进剂、颜料及助剂等组成。玻璃鳞片胶泥主要特性为扁平状鳞片在树脂中重叠平行排列像块块瓦片，又如层层盔甲，形成致密的防渗透层漆膜，对水、酸、碱、部分溶剂及其他一些特殊化学介质具有的抗渗透性。
鳞片胶泥/涂料是指以耐腐蚀热固性合成树脂（如环氧树脂、聚酯树脂、乙烯基酯树脂等）为主要胶料，以具有规定粒径的薄片状固体填料（外观形状似鱼鳞片-故称之为鳞片）为骨料，以多种功能性助剂为添加剂，经过特定工具混配成胶泥状或厚浆型涂料状防腐蚀材料。
产品组成：环氧玻璃鳞片胶泥由甲乙两组份数组成。由乙烯基树脂、玻璃鳞片、耐磨材料助剂增韧剂等组成的双组份涂料。
环氧玻璃鳞片胶泥：常用于脱硫塔、烟道、吸收塔、石油输油管道、热水管道、耐热化工装置等。
施工事项
1、环氧玻璃鳞片胶泥表面处理：干法喷砂或喷丸用于表面处理。
2、环氧玻璃鳞片胶泥底漆：取预配好的底漆，加入促进剂搅拌均匀后，再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上，搅拌均匀后使用。
3、取适量鳞片胶泥预混料，加入适当比例的配套促进剂、固化剂、搅拌均匀。一次搅拌的鳞片胶泥料应控制在30min内用完。
4、环氧玻璃鳞片胶泥：应在完成底漆涂刷、鳞片胶泥涂抹、鳞片胶泥层修补、玻璃布或毡增强的工序后，涂刷面漆。
5、固化剂和促进剂，请少量配比，现用现配。
注意事项
贮存期限：
25℃的条件下，至少保存12个月。超过储存期应先检查合格后再使用。本产品储存在干燥、阴凉处并远离热源和火源。
安全措施：
1、避免接触皮肤和眼睛；
2、如果油漆接触到皮肤，应用温水或者适当的清洗剂清洗。如果油漆接触到眼睛，应用大量水冲洗并立即就医。
3、良好的通风。
4、油漆中含有可燃物质，请远离火花并禁止在临近地区吸烟。
5、现场遵守一切健康安全规定。
酚醛环氧型乙烯基酯树脂厚膜型玻璃鳞片涂料特点：
①的抗渗性能，液态气态腐蚀介质的渗透率极低；
②良好的耐酸（含氟酸除外）、碱、盐、部分有机溶剂及一些特殊化学介质性能；
③与基材的粘结性能更强、固化收缩率低、韧性好、综合力学性能优、耐温度骤变优；
④树脂全部固化，表面硬度高、耐磨、易施工、易修补；
⑤可长期使用温度，气态（水分10%质量分数以下）150℃，液态180℃，干的气态介质中可瞬间（约30min）180℃使用。
环氧玻璃鳞片防腐漆，也叫厚涂型环氧玻璃鳞片防腐漆。是以环氧树脂为基料，以玻璃鳞片为主要防锈颜料，其他防锈颜料、填料、助剂、有机溶剂、环氧固化剂等组合而成。具有的耐酸、耐碱、耐油、耐海水性、耐磨性、机械性和附着力，能防止水气或化学气体侵入，是耐酸碱漆中性能的一种涂料。
环氧玻璃鳞片防腐漆主要用于船壳水下部分及压载舱、原油舱等部位防腐，亦可用于污油、污水环境中的钢结构设备、桥梁、海上平台及混凝土结构长效重防腐。
环氧玻璃鳞片防腐涂料适用于埋地和水下钢质管道及各种钢结构防腐，用于各种混凝土结构的防渗漏及作为耐磨、防滑层。也适用于钢质油、水、煤气储罐及化工容器的内外壁防腐，环氧煤沥青玻璃鳞片涂料因含有煤沥青，黑色，只适用于原油、重油、污水、煤气储罐及化工容器的内外壁防腐，不适用于浅色石油产品、苯类溶剂及饮用水储罐的内壁防腐。无溶剂环氧玻璃鳞片防腐涂料适用于各种严酷腐蚀环境下钢结构或混凝土的长效防腐保护，如地下、水中、污水池及与某些化学介质接触的基材等等。
特别适用于通风不良环境下施工，可替代玻璃钢及橡胶衬里或作为衬贴玻璃布的胶料，施工及维修方便。
