生物质颗粒机模具向上，结构特，垂直进料，利于散热：模具向上，垂直进料到制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力装置。而普通环模颗粒机进料口侧装，比重轻的物料进制粒室困难，需要特别装置强迫推进且不均匀，主要是制粒室不能散热降温，制约了传动系统（齿轮、轴承）的寿命。平模制粒机则两种结构，虽能垂直进料，但都存在诸多难以解除的弊端。
生物质颗粒机采用大孔模具，圆管丝接，加大物料行程，增强密实度：因为生物质颗粒机运转时的模具结构是静止的，所以在压制颗粒时，可将模盘孔径外口丝接圆管，这样就加大了行程，增强了成品的密实度（成品颗粒的密实度可通过改变圆管的长短来调整）。而普通环模颗粒机的模盘是旋转的，无法丝接圆管。要想压制大直径的颗粒，模具是不能降低成本的。平模制粒机更是无法做到的。
消费者们从现在生物质颗粒机里面的选择部分去看到的时候，可以选择从网络上面看到里面的相应的报价的部分，从而这样去选择的时候，就会更加的具备了这样方面的选择性的做法，这样的一种方面的部分是能够满足人们的为不同的情况了，所以本身的生物质颗粒机价格方面的选择还是能够让人们看到的。
木屑、小麦秸秆、玉米秸秆、玉米芯、花生壳、稻壳、竹屑、树皮、树枝等等生物质材料经过生物质颗粒机加工之后，被制成了更香烟一样的质地很密实的颗粒。经过生物质颗粒机生产的颗粒在燃烧的过程中没有硫化物的产生燃烧只生成二氧化碳和水对于环境没有污染，生物质资源是一种可再生资源，全球每年都会生成人类所需数十倍的能源。
生物质颗粒机能将农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料，通过预处理和加工，将其固化成形为高密度的颗粒燃料，是替代煤油的理想燃料，既能节约能源又能减少排放，具有良好的经济效益和社会效益。是一种、洁净的可再生能源。
生物质颗粒机产量是否达标是用户购买设备比较关注的问题，因为市场上大部分的厂商都没有制定严格的产量标配，很多用户在购买回整套颗粒机产品生产之后，才发现产量存在较大误差。当然除了生物质颗粒机产品质量之外，还有很多个因素影响其产量，下面山东双鹤机械制造给大家介绍下。
