M=177℃。
(6)冷压毛坯软化处理规范
(880±10)℃X(3~4)h,
降温(750士10)℃X(2~3)h,缓冷到≤650℃，出炉(770±10)℃×(6~8)h,再
硬度<241HBS,处
理后硬度≤217HBS。
(11)模具淬火、回火规范火预热温度850℃，时间24s/mm。粹火加热温度分温度560~580℃。
4种情况，保温时间12~15s/mm,浮火介质为油。回火制度：560℃回火，3次，每次①淬火加热温度1200~1220℃，高强薄刃刀具淬火温度，淬火、回火后硬度>1h,空冷。
62HR
③淬火加热温度1240℃，简单刀具淬火温度，淬火、回火后硬度≥64HRC。
②
淬火加热温度1230℃，复杂刀具淬火温度，淬火、回火后硬度≥63HRC。
④淬火加热温度1150~1200℃，冷作模具淬火温度，淬火、回火后硬度≥60HRC。
高速工具钢主要用途
①用于制造钢件冷挤压凸模时，硬度选用62~64HRC。
2
用于制造挤压温度大于400℃的温挤压模中的凸模、凹模时，硬度分别选用6062HRC、62~64HRC。
③
用于制造不锈钢拉延模的凸模，要求硬度选用62~64HRC。
钼系高速工具钢M2用于制造各种类型一般工具，以及大型刀具。由于该钢的热塑性好，可用于热塑成型的钻头和要求韧性好的刀具。又由于其强度高、耐磨性好，所以还可用于制造高载荷条件下使用的耐磨损的零件，如冷挤压模具等，但应降低淬火温度以满足强度和韧生的配合。
高速钢耐磨性决定模具使用寿命重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相当大的压应力和摩擦力，要求模具能够在强烈摩擦状况下仍保持其尺寸精度。模具的磨损形式主要有机械磨损、氧化磨损和熔融磨损三种类型。
所以模具的工作条件对钢的磨损有较耐磨性可采用模拟的试验方法，测出相对的耐磨指数，作为表征不同化学成分及组织状态下的耐磨性水平的参数。以呈现规定毛刺高度前的寿命，反映各种钢的耐磨水平；试验是以Cr12MoV钢为基准（=1）进行对比，反映工模具钢在磨粒磨损条件下的耐磨性水平。
