功能挤压成型膨化尺寸5500*1000*1900mm应用范围休闲食品 方便食品厂MT7555KW
原料准备
原料采购：选用大米作为主要原料，根据产品定位和质量要求，选择合适品种的大米，如粳米、籼米等。同时，还可能需要采购一些辅助原料，如调味料（糖、盐、香精等）、营养强化剂（维生素、矿物质等）。
原料清理：采用清理设备去除大米中的杂质，如石子、谷壳、金属等。常见的清理设备有振动筛、去石机、磁选器等。振动筛可以筛除大小不同的杂质；去石机利用比重差异将石子等较重的杂质分离出来；磁选器则用于吸附金属杂质。
粗粉碎：将清理后的大米进行粗粉碎，把大米颗粒破碎成较小的颗粒。这可以通过锤片式粉碎机或辊式粉碎机来实现。锤片式粉碎机利用高速旋转的锤片撞击大米，使其破碎；辊式粉碎机则是通过两个相对旋转的辊子将大米挤压、碾碎。粗粉碎后的大米颗粒大小一般在 0.5 - 2mm 左右。
混合操作：将研磨好的大米粉和准备好的配料放入混合机中进行充分混合。混合机有双螺旋混合机、V 型混合机等多种类型。混合过程中要确保各种成分均匀分布，避免出现局部成分过高或过低的情况，混合时间一般根据混合机的类型和原料的量而定，通常在 10 - 30 分钟左右。
造粒成型：经过调质的物料进入造粒机进行造粒。造粒机有多种类型，如挤压式造粒机、摇摆式造粒机等。挤压式造粒机是通过螺杆将物料挤压通过模具孔，形成颗粒；摇摆式造粒机则是利用旋转和摇摆的动作使物料通过筛网形成颗粒。成型后的颗粒大小要均匀，形状符合产品设计要求，一般颗粒直径在 2 - 5mm 左右。
预干燥：刚造粒成型的冲泡米颗粒含水量较高，需要进行预干燥。预干燥可以采用自然晾干或低温烘干的方式。自然晾干是将颗粒放置在通风良好、阳光不直射的地方，让水分自然蒸发；低温烘干则是利用热风在较低温度（一般在 40 - 60℃）下对颗粒进行烘干，以降低颗粒的含水量，预干燥后的颗粒含水量一般降低到 12% - 15% 左右。
筛选分级：干燥后的冲泡米颗粒可能存在大小不均匀、形状不规则或有粘连的情况。通过筛选设备，如振动筛、滚筒筛等，对颗粒进行筛选分级，将符合产品规格要求的颗粒筛选出来作为成品，将不合格的颗粒（如过小、过大、形状不好等）分离出来进行返工或其他处理。
混合机：把粉碎后的大米和其他配料放入混合机中进行充分混合。双螺旋混合机是比较常用的一种，它由两根旋转方向相反的螺旋轴组成，当物料进入混合机后，螺旋轴带动物料上下、左右翻动，使各种成分在短时间内均匀混合，一般混合时间在 10 - 20 分钟左右，具体时间根据混合机的规格和物料的量而定
包装机：将计量好的自热米放入包装机中进行包装。对于自热米产品，常见的包装形式有袋装和盒装。包装机有多种类型，如立式包装机、枕式包装机等。立式包装机适用于颗粒状产品的包装，它可以将自热米装入包装袋后进行封口；枕式包装机主要用于长条状产品的包装，能够将米条整齐地包装成枕状，同时进行热封。包装机在操作过程中要注意包装材料的密封性和卫生性，确保产品在储存和运输过程中不受潮、不变质。
