使用材料质量要求 (1)水玻璃： 施工用水玻璃的密度 ( 20 ℃ ， g / ㎝ 3 ) 应在 1.40 ～ 1.43 范围内；模数应为 2.6 ～ 2.9 之间。 (2)氟硅酸钠：纯度不应小于 95 ％，含水率不应大于 1.0 ％。细度要求全部通过孔径 0.15mm 的筛。 (3)粉料：耐酸率不应小于 95 ％，含水率不应大于 0.5 ％，细度要求 0.1 5 ㎜ 筛孔筛余量不大于5 ％， 0.0 9 ㎜ 筛孔筛余量应为 10 ％～ 30 ％。 (4)细骨料：耐酸率不应小于 95 ％，含水率不应大于 1 ％，并不得含有泥块。含泥量不应大于 1％，粒径不应大于 1.2mm 。
水玻璃胶泥养护与酸化处理 (1) 养护： 水玻璃砂浆、胶泥施工完毕，需在干燥环境中养护，严禁与水或水蒸气接触，并应防止早期过快脱水。其养护时间为：环境温度为 10 ～ 20 ℃ 时不少于 12d ； 21 ～ 30 ℃ 时不少于 6d ； 31 ～3 5 ℃ 时不少于 3d 。 (2) 酸化处理： 为了提高水玻璃砂浆抹面性能，对养护后的抹面进行酸化处理是必要的。酸化处理是用酸性溶液通 过浸泡或涂刷方法对抹面进行处理，使其未经反应的水玻璃分解成硅酸凝胶，从而提高耐腐蚀能力。其方法是用浓度为 20 ％～ 25 ％的或 30 ％～ 40 ％的硫酸刷洗表面，每次刷洗时间应间隔 8h 。酸洗后表面会出现白色的结晶物，应在下次刷洗前擦去，直至表面不析出结晶物为止。
自然界中草酸通常以盐的形式存在于许多植物膜中。从前工业上用木屑和强碱在240～250℃共熔，制取草酸盐，再经酸化即得草酸。后来，采用甲酸钠脱氢法生产草酸。工业上取一氧化碳(如黄磷生产尾气)经苛性钠吸收后，制得甲酸钠，后者在380℃下脱氢得到草酸钠，再经石灰、硫酸处理，制成草酸。
混凝土养护剂使用方法： 1、在混凝土或砂浆抹平压光表面无水(现浇砼地面上人时或脱膜后),即可喷洒混凝土养护剂； 2、用简易喷浆泵（农用喷雾器或手压泵）即可喷涂，喷1-3遍，至混凝土表面均与为止。也可以用滚筒直接滚涂； 3、喷洒时,喷头距混凝土表面30CM为宜,喷洒完毕,应用清水将喷头、喷管等器材冲洗干净,以免所用器材再次使用时堵塞； 4、在下雨时不适合喷洒,但养护剂喷后遇雨,则不影响养护效果。喷后约30分钟内成膜，温度低时，成膜时间会相应延长。此膜可长期对混凝土起养护作用，半年后自行脱落，不留任何污斑和痕迹； 5、用量：2-3平方/公斤； 混凝土养护剂包装与储存： 铁桶包装,每桶200公斤。存放在阴凉处,原装密封时在0℃~50℃保质期为二十四个月。 塑料桶包装：20公斤/桶 50KG/桶。
混凝土养护剂使用要点： 1、混凝土养护剂用人工涂刷或机械喷洒均可，但机械喷洒的涂膜均匀，操作速度快，尤其适宜大面积使用； 2、喷涂时间视环境条件和混凝土泌水情况而定，通常当混凝土表面无水渍，用手轻按无印痕时即可喷涂； 3、喷涂过早会影响涂膜与混凝土表面的结合；喷涂过迟，养护剂易为混凝土表面的孔隙吸收而影响混凝土强度； 4、对模内的混凝土，拆模后应立即喷涂养护剂。如混凝土表面已明显干燥或失水严重，则应喷水使其湿润均匀，等表面游离水消失后方可喷涂养护剂； 5、对薄膜养护剂的技术要求是应性，能粘附在混凝土表面，还应具有一定的弹性，能形成一层至少 7d 内不的薄膜； 6、由于薄膜相当薄，隔热效能差，在炎夏使用时为避免烈日暴晒应加盖覆盖层或遮蔽阳光。
混凝土养护剂产品特性： 1、涂层无色透明、不会泛黄； 2、可减少由于塑性收缩而产生的龟裂； 3、可应用于平面、立面及复杂结构件的养护； 4、明显提高早期强度，缩短施工周期； 5、混凝土的颜色和外观不受影响； 6、节省资金、节水、省时、省工。
