IPN8710饮用水防腐涂料是一种饮水涂料，具有良好的防腐蚀性能。防锈性、无味，固化后。涂膜结构致密，防水渗透性好，附着力强，涂膜坚韧丰满。 IPN8710底漆：由聚氨酯聚乙烯、改性环氧树脂、防锈颜填料，助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能，附着力强。 IPN8710面漆：由环氧、橡胶树脂改性，防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能，抗微生物的侵蚀。 涂装方式：刷涂或高压无气喷涂 用途：IPN8710底漆用于饮水管线内壁的防腐打底涂装：IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。 使用范围：用于饮水舱、输水管道内壁、输油管道、煤气管道、污水管道等的防腐。
IPN8710 互穿网络涂料自我国 1987 年投产以来，采用不同的树脂、颜填料进行技术改进，以抵御不同的腐蚀介质，先后开发了输水管防腐涂料、化工大气防腐涂料、煤气柜、管防腐涂料、储油罐、输油管防腐涂料等涂料，该系列涂料的综合性能如下： 1 、表面处理简单； 2 、防腐性能； 3 、性能价格比合理。
该产品属于“化学反应性”涂料，分双组份包装，甲组份为树脂、引发剂，乙组份为活性单体、催化剂。所以使用前，两种组份按规定的重要比例称量配比，混合搅匀并按规定时间进行熟化30 分钟后才可施工，经熟化后的涂料应在 6 — 8 小时内用完，以免胶结浪费。配比如下： 底漆、甲组份：乙组份=1桶：1 桶。请严格按要求配比（或按厂家当时告知的配比施工） IPN8710饮水防腐钢管面漆、甲组份：乙组份=1桶：1 桶。请严格按要求配比（或按厂家当时告知的配比施工）道漆涂刷后，好待 24 小时以上，再涂刷第二道漆。该漆使用后，包装桶盖盖严密封，否则易受潮气、醇、水的作用而变质。在常温下漆膜施工后在常温下干燥7—10天后才可投入使用。 IPN8710饮水防腐钢管
IPN8710饮水防腐钢管面漆：由环氧、橡胶树脂改性，防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能，，抗微生物的侵蚀。用途:IPN8710底漆用于供水管IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。 这种防腐是针对饮水管道工程的，，性，这就涉及到广大的身体健康的重大问题，作为我们公司的防腐车间部门，务必在制造过程中牢记工减料，以次充好，以假乱真，时时刻刻想着老百姓的生命安全！
一、组成
由脂肪族聚氨酯预聚物与环氧树脂、颜料、助剂、溶剂组成。于食品、饮用水等所接触的设备、输配水管道、饮水舱表面的防腐。
二、性能
该漆为接技型互穿网络聚合物，在常温下引发聚合，两网络能互相取长补短，产生协作效应，涂膜性，高固体、低粘度，是一种强附着、高强度、耐冲磨、耐水解、耐腐蚀和耐水、耐候性非常优良的新型防腐涂料，且对钢结构表面的除锈要求不高，使用温度可在-20～120℃范围内。
三、技术指标：
1、干燥时间：表干30min 实干6h
2、柔韧性：1mm
3、耐冲击性：50cm
4、附着力：1级
四、施工及储存：
（1）涂装前须将基铁表面处理Sa2.5级，施工中严禁带入水份、灰尘、油污以涂刷质量。
（2）涂料配比为：甲组分（基料）、乙组分（固化剂）=9kg漆:1kg固化剂（或按我厂告知的比例配比施工）。
（3）施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。
（4）此材料要求随配随用，配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。
（5）阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷。
（6）产品应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。
（7）储存期为十二个月，期满后应检验各项技术指标，如达到指标要求，可继续使用。
沧州龙都管道有限公司是河北一家的IPN8710饮水防腐钢管厂家,IPN8710防腐钢管,IPN8710防腐直缝钢管,IPN8710防腐螺旋钢管,内壁IPN8710防腐钢管,3PE防腐钢管,环氧煤沥青防腐钢管,水泥砂浆防腐钢管,IPN8710防腐钢管保温管系列有聚氨酯发泡保温管,钢套钢保温管,预制直埋保温管,蒸汽直埋保温管等规公司以的螺旋钢管、直缝钢管、无缝钢管为基材加工防腐，钢管防腐加工种类有： 1、石油天然气用三层聚乙烯（3PE）钢管防腐、二层聚乙烯（2PE）钢管防腐。标准：SY／T0413-2002DIN30670； 2、石油天然气用FBE（单层熔结环氧粉末防腐）钢管、2FBE（双层熔结环氧粉末防腐）钢管。标准SY／T0315-97； 3、供水管线水泥沙浆衬里钢管内防腐。标准CECS10：89； 4、环氧煤沥青玻璃布钢管防腐。标准：G268-97，SY／T0447-96； 5、供水管线IPN8710高分子涂料钢管内防腐； 6、生产销售环氧煤沥青防腐涂料、IPN8710涂料、氯化橡胶防腐涂料、聚氨脂防腐涂料、环氧铁红、环氧云铁漆、环氧富锌漆等防腐涂 料。 7、生产聚氨酯直埋保温钢管 8、高温蒸汽式直埋保温钢管 9、保温防腐管道配件公司视产品质量为企业的生命，建立了完善的质量体系，已通过ISO9001:2000认证，我们从原材料、除锈、涂敷到产品出厂的全过程进行质量跟踪控制。完善的质量管理体系和的检测设备为用户提供产品提供可靠。公司一贯秉承“以信誉为生命，以产品为先导，以质量为依托，以服务为，以价格为杠杆，以互惠互利为中心”的营销理念，始终以为客户创造价值为己任，不断完善和改变自己，用一种坚强的信念和毅力树立我公司的声誉和企业形象
IPN8710防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的，同样材质的管道，有的埋在地下几十年不腐蚀，有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。而对直埋钢质供水管道外防腐层进行检测与防护，就能及时发现直埋钢质供水管道外防腐层是否完好或者出现问题，并且能够及时地采取防护措施。供水用内外防腐螺旋钢管，采用‘IPN8710防腐涂料’衬里，其使用寿命长，具有非凡的功能。在等发达已有150余年的历史，在上海也有英商80年前安装的管道，经过几十年甚至上的使用，至今仍能保持良好的‘新’管输水能力，甚至不亚于新管的输水能力，这不能不说是个奇迹。但是，这种‘IPN8710防腐涂料’而不是目前所说的一般防腐，而正是本文要介绍的改性高分子环氧系列。供水用防腐钢管分析：管材的品种很多，在施工中对管材的选用需要我们系统地熟悉掌握其特性与适用要求，作出科学合理地选择。每一座建筑都有一个的配套系统。在这整个过程中，管道的水通过管道向每一个人提供的水需求。我公司研发的内外防腐钢管是长距离供水管线。他们能承受高水压和很长的尺寸。这些管道易于安装和运输。它们重量更轻，并具有优良的机械性能。
IPN8710《环氧涂料》饮水防腐钢管；科漆士高分子涂料；给排水管道油漆：就是在钢管的内壁刷IPN8710防腐涂料,此种涂料是一种非常的饮水涂料,具有良好的防腐蚀、无味、固化后性能。IPN8710饮水防腐钢管主要是由底漆和面漆两个部分组成。饮用水管道油漆：IPN8710饮水管道底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、防锈颜填料、助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能，附着力强。饮用水管道油漆：IPN8710饮水管道面漆：由环氧、橡胶树脂改性， 防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能，，抗微生物的侵蚀。输水工艺设计流量 ，从水源至城镇净水厂的长距离原水输水管(渠)道的设计流量，应按净水厂日平均时供水量加输水管(渠)道的漏失水量和净水厂自用水量确定。从净水厂向配水管网输送清水的长距离输水管道设计流量，应按在日时用水条件下，净水厂的送水量确定。具有消防给水功能的输水管渠道，应包括消防用水补充流量或消防流量。输水管(渠)道不宜少于两条。IPN8710防腐钢管日常主要用途由于钢管内填有混凝土，能吸收大量的热能，因而承受火灾时管柱截面温度场的分布很不均匀，增长了柱子的耐火年华，减慢 钢柱的升温速率，而且1旦钢柱遵守，混凝土能够承受大部份的轴向荷载，避免布局倒塌。组合梁的耐火才智也会提高，因为钢梁的温度会从顶部翼缘把热量传递给 混凝土而降低。经实行统计数据表白：到达1级耐火3小时恳求和钢柱较量可节俭防火涂料1/312/3乃至更多，随着钢管直径，节俭涂料也越多。
环氧树脂防腐钢管
环氧树脂防腐钢管是一种钢管，其表层涂料是由环氧树脂为主剂的一种双组分、高固体分的涂料。广泛适用于饮水舱、水管道、水箱等地。
一、组成： 1.钢管：无缝钢管 直缝钢管 螺旋钢管等各种钢制管道 2.环氧树脂涂料 该产品是由环氧树脂为主剂的一种双组分、高固体分的涂料。分底漆和面漆。甲组份由环氧树 脂、颜料及添料、助剂组成。乙组份是以改性胺类配制的固化剂 。
二、特性及应用领域： 耐久性好，环氧树脂固化后的漆膜坚韧耐水、涂膜，对水。附着力强，漆膜与漆膜之间都有很好的附着力。防锈耐水性能，采用优良的防锈原料，能其防锈性能。具有很好的机械强度、漆膜坚韧，具有耐磨和耐冲击性能。固体含量高，涂膜较厚。室温固化成膜。无须大型烘培设备。 广泛适用于饮水舱、水管道、水箱、水塔等供水设备的内壁涂装及砂糖、谷物的货舱内使用。也可作为游泳池、发电厂冷却塔及成装燃料油、汽油的金属、混凝土的内壁涂层。三、技术指标： （注：耐化学试剂为底，面复合层）
四、施工及储存： （1）涂装前须将物体面灰尘、油物、氧化皮、等处理干净。达到Sa 2.5级，以涂刷质量。施工中严禁带入水份。 （2）施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。 （3）此材料要求随配随用，配比后的涂料须在八小时之内用完。未配完的材料要密封保存。阴雨天或相对温度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷。 （4）产品应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。储存期为十二个月，期满后应检验各项技术指标，如达到指标要求，可继续使用。
水泥砂浆衬里防腐钢管传统的工艺做法是人工涂刷方法，把配比好的水泥砂浆用器具涂抹到钢管的内壁，形成防腐层。这个样子的工艺的优势是，表面平整，缺点是，防腐层与钢管内壁的附着力度不够，除此另外动力等级偏小。传统工艺的转型迫在眉睫，新工艺的做法是，用离心机的向心力，把水泥砂浆衬里防腐钢管防腐层甩到钢管内壁，这个样子的形成方法是，功率等级高，粘合力强，离心的转速决定着粘合力的强弱，是可控的。极多客户问到水泥砂浆衬里防腐钢管的重量，在这里我给你们的讲一下。
为推进节能减排，新钢股份不久前定增17.6亿元用于煤气综合利用 发电项目，建成后可实现很 例的自发电率。夏文勇表示，“我们的梦想是让职工步行上下班如同在公园里散步，让以前人们印象中‘傻大黑粗’的钢铁企业秀美起来”夏文勇说，工作报告提到要加速制作强国建设， 开展质量上涨行动，来一场中国生产的品质革命。
水泥砂浆衬里防腐钢管的重量包含钢管和防腐重量两部分， 步我们计算出钢管的重量依照公式：（管径-壁厚）乘以壁厚乘以零点零二四六六，这则变成是钢管每米的重量，再之后用得到的结果乘以1.3得到防腐钢管每米的重量。这个样子管道的大致重量就计算出来了！螺旋焊接水泥砂浆衬里防腐钢管施工要点,出于各地的水源情况不尽相同,水泥砂浆衬里防腐钢管供水管道工程建设的投资有差别,使用环氧类高分子类涂料的施工要求高,水泥砂浆防腐钢管起初除锈处理和现场施工困难等,使管道的施工成本普遍增长而难以承受,当前,我国大中乡村正常情况下采用衬里防腐钢管作为管道衬里,来达到防腐蚀的目的.管道内壁腐蚀锈垢的发生了，使管道持续保持良好的输水状态，摩阻系数小。
