高速压片机具有，高速度自动化程序控制等优点，是大批量片剂生产的理想设备。
能压制双层片，环形片，圆形片，刻字片和片，完全符合GMP要求，适用于制药，食品，化工等行业、精密压片。
结构特点：
1、全自动集中润华系统
2、的放油、防尘、防躁系统。
3、采用高清晰、隔离视窗设计。
4、压片室无死角全开启结构，清洁操作，维护方便。
5、特有的四柱框架结构，确保机器稳定。
6、冲盘热处理工艺与国际同步，寿命超长。
高速粉末压片机的下冲的冲头由中模空下端进入中模孔，封住中模孔底，利用加料器向中模孔中填充药物，上冲的冲头从中模孔上端进入中模孔，并下行一定距离，将药粉压制成片;随后上冲上升出孔，下冲上升将药片顶出中模孔，完成一次压片过程;下冲下降到原位，准备再一次填充。
高速旋转式压片机用以将各种颗粒原料压制成圆片及异形片，是适合批量生产的基本设备。其结构为双压式，有两套加料装置和两套轮。转盘上可装33付冲模，旋转一周即可压制66片。压片时转盘的速度、物料的充填深度、压片厚度可调节。机上的机械缓冲装置可避免因过载而引起的机件损坏。机内配有箱。通过吸嘴可吸取机器动转时所产生的粉尘，避免粘结堵塞，并可回收原料重新使用。
旋转式压片机是由均布于转台的多副冲模按一定轨迹作圆周升降运动，通过压轮将颗粒状物料压制成片剂的机器。而冲杆随转台旋转的线速度≥60m/min的压片机称之为高速旋转压片机，这种高速旋转压片机具有强迫供料机构，机器由PLC控制，有自动调节压力、控制片重、剔除废片、打印数据、显示故障停机等功能，除能控制片重差异在一定的范围内以外，对缺角、松裂片等质量问题能自动鉴别并能剔除。
在压片机选择具有不同冲头直径的冲头之后，通过选择模具尺寸来执行大剂量调整。通过冲入中间模孔的深度来调节小剂量调节，从而改变后盖到达调节模孔物补充量的策略之后的中间模孔的实际长度。因此压片机应具有可调节冲头在模具孔中的原始位置的组织，以满足剂量调节的要求。
然后是片剂厚度和压实水平控制
凭单和药典确认物的剂量不变。为了存储运输存储和分解时间限制，还需要立即按压一定量的压力，这将影响片剂的实际厚度和表面。立即调节压力至关重要。这可以通过调节模孔中向上的打孔量来实现。一些压片机不仅在压片过程中具有向上的打孔动作，而且还具有下冲动作。通过上下打孔机的相对活动完成压片过程。但是压片机大多数压力调节是由调节上下压力的组织完成的。
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