水泥搅拌桶图片泥浆搅拌罐价格高压旋喷配套搅拌器
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我公司生产单双三管高压旋喷钻机桩机全套设备，单双三管高压旋喷钻机，高压注浆泵，低压灌浆泵，双液注浆泵，高压泵配件，高压旋喷钻机配件；公司有的施工队伍，在实际施工中不断完善我们的产品，使之更适合现场的环境。
动力头式全液压钻机：
动力头式全液压钻机是在立轴式岩心钻机和转盘式岩心钻机结构的优点基础上发展起来的一种移动回转器式钻机。
动力头式全液压钻机是全液压钻机的一种型式。它除了具有全液压钻机的一般特点外,还采用液压马达及简单的齿轮减速箱构成动力头,直接带动钻具回转,同时采用两个长油缸控制给进和提升钻具,不仅使动力头可以随钻具上下运动,减少钻进过程中的“倒杆”次数,有利于保护岩心及减少岩心堵塞事故；而日 取消r由钻塔、卷扬机和钢丝绳等组成的提升机构,减轻了设备的重量。新型工程钻机则广泛采用全液压动力头做钻机的旋转与给进机构,而钻具的升降则采用绞车提引伸缩式钻杆,完全避免了依靠长油缸提拉钻具的缺点,提升速度快且安全可靠。
动力头旋喷钻机的主要组成：
动力头钻机在国内外有多种型号，钻进能力也各不相同，但钻机均以模块化设计。其组成基本一致，钻机的全貌图，主要组成 有以下几个部分。
1.动力单元
动力单元包括动力机，三联变量斜盘式柱塞泵（或两联泵），主泵用于主卷扬机、取心卷扬机、回 转及动力头快速升降。副泵用于驱动履带行走液压马达。辅泵用于给进、起塔等其他辅助运 作。动力单元的动力源多采用电机。
2.卷扬机
钻机均配备主卷扬机，卷扬机固定在一个机座上。机座前端有钻塔转动轴的支承座，后端是起塔液压缸支座。主卷扬机用于吊钻杆。
3.动力头
动力头是钻机的重要部件之一，由液压马达、变速器、减速器和液压卡盘等件组成。动力头也称移动式回转器，它由液压马达（双点变量或定量）的动力传给变速器再经减速 器传给主轴。液压卡盘的功用是：夹紧机上钻杆，向钻杆传递扭矩和轴向力，实现钻具的 回转运动和给进、提升等动作。
4.给进机构及桅杆
旋喷钻机的给进机构均为液压缸给进机构。给进机构常用单液压缸或液压缸-链条倍速给进机构。桅杆分为一节，下段固定给进液压缸、双层滑架液压缸和孔口夹持器，上段 固定天车和钻斜孔时钻杆扶正机构，上、下两段桅杆用螺栓固定。
旋喷桩钻孔施工要点有哪些？
钻机就位
将钻机安置在现场测设的孔位上，使钻头对准孔位中心。钻机安装定位要准确、水平、稳固。为钻孔达到设计要求的垂直度，钻机就位后须作水平校正，使其钻杆轴线垂直对准钻孔中心位置。钻杆垂直度＜1%。
钻孔
钻孔的目的为了将注浆管插入预定的地层中。钻孔位置与设计孔位偏差不得大于50mm。
喷射注浆
喷射注浆管插入预定深度后，由下至上同时喷射高压水及低压空气，利用高压水喷射流和气流同轴喷射冲切土体，形成较大孔隙。另注入水泥浆液填充空隙。注浆时随时检查浆液初凝时间、浆液流量、浆液压力、旋转提升速度、水压力、水流量及空气压力、空气流量等参数是否符合设计及规范要求，并随时做好记录。
注浆管提升
钻杆的旋转和提升连续不中断，拆卸钻杆继续旋喷时，其搭接长度不小于100mm。
冲洗
施工完毕后，冲洗干净注浆管等机具设备，管内机内不得残存水泥浆。
移动机具
将钻机等机具设备移至新孔位。
什么是高压旋喷桩?
高压旋喷桩，是以高压旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合，形成连续搭接的水泥加固体。施工占地少、振动小、噪音较低，但容易污染环境，成本较高，对于特殊的不能使喷出浆液凝固的土质不宜采用。
适用范围：
(1)高压喷射注浆法适用于处理淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可塑黏性土、粉土、砂土、黄土、素填土和碎石土等地基。
(2) 当土中含有较多的大粒径块石、坚硬黏性土、含大量植物根茎或有过多的有机质时，对淤泥和泥炭土以及已有建筑物的湿陷性黄土地基的加固，应根据现场试验结果确定其适用程度。应通过高压喷射注浆试验确定其适用性和技术参数。
(3) 高压喷射注浆法，对基岩和碎石土中的卵石、块石、漂石呈骨架结构的地层，地下水流速过大和已涌水的地基工程，地下水具有侵蚀性，应慎重使用。
(4) 高压喷射注浆法可用于既有建筑和新建建筑的地基加固处理、深基坑止水帷幕、边坡挡土或挡水、基坑底部加固、防止管涌与隆起、地下大口径管道围封与加固、地铁工程的土层加固或防水、水库大坝、海堤、江河堤防、坝体坝基防渗加固、构筑地下水库截渗坝等工程。
施工准备：
1. 材料、成品、半成品、构配件进场验收和复试要求
(1) 高压喷射注浆法所用灌浆材料，主要是水泥和水，必要时加入少量外加剂。
(2) 高压喷射注浆所采用的水泥品种和标号，应根据环境和工程需要确定，一般情况下，宜采用强度等级为42.5级的普通硅酸盐水泥，可根据需要加入适量的外加剂及掺合料。使用其他水泥注浆时应得到设计许可。
(3) 注浆所用水泥应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB 175—1999中的规定。
(4) 高压喷射注浆用水泥符合质量标准，应严格防潮和缩短存放时间，施工过程中应抽样检查，不得使用过期的和受潮结块的水泥。
(5) 搅拌水泥浆所用的水，应符合《混凝土拌合用水标准》JGJ 63—89的规定。
(6) 高压喷射注浆一般使用纯水泥浆液。在特殊地质条件下或有特殊要求时，根据工程需要，通过现场注浆试验论证可使用不同类型浆液。如水泥砂浆等。
(7) 根据需要可在水泥浆液加入粉细砂、粉煤灰、早强剂、速凝剂、水玻璃等外加剂。
2.主要施工机具、设备：
1) 高压喷射注浆法所用施工机具设备，有国产设备和进口设备。施工用主要设备机具有:地质成孔设备，搅拌制浆设备，供气、供水、供浆设备，喷射注浆设备，控制测量检测设备。 1) 地质成孔设备:地质钻机、潜孔钻机、冲击回转钻机、水井磨盘钻机、振冲设备等。
2) 搅拌制浆设备:搅灌机、搅拌机、灰浆搅拌机、泥浆搅拌机、高速制浆设备等。
3) 供气、供水、供浆设备:空压机、高压水泵、高压浆泵、中压浆泵、灌浆泵等。
4) 喷射注浆设备:高压喷射注浆机、旋摆定喷提升装置、喷射管喷头喷咀装置等。
5) 控制测量检测设备:测量仪、测量尺、水平尺、测斜仪、密度仪、压力表、流量计等。
6) 根据工程需要和场地地质条件选用施工机具设备。
3. 施工现场（作业条件)要求：
(1) 平整场地，清除地面和地下可移动障碍，应采取防止施工机械失稳的措施。
(2) 建齐施工用的临时设施，如供水、供电、道路、临时房屋、工作台以及材料库等。
(3) 施工平台应做到平整坚实，风、水、电应设置管路和线路。
(4) 施工单位应制定环境保护措施，施工现场应设置废水、废浆处理和回收系统。
(5) 施工现场应布置开挖冒浆排放沟和集浆坑。
(6) 施工前应测量场地范围内地上和地下管线及构筑物的位置。
(7) 基线、水准基点，轴线桩位和设计孔位置等，应复核测量并妥善保护。
(8) 机械组装和试运转应符合安全操作规程规定。
(9) 施工前应设置安全标志和安全保护措施。
4. 技术准备 (1) 施工前，建设、设计、监理等单位向施工单位进行技术交底，并提供下列文件和资料:
1) 工程设计报告和地基与基础的施工图件。
2) 施工场地的工程地质水文地质资料。
3) 施工场地地上范围的高压线、电话线、各类管线等资料。
4) 施工场地地下管线及已建有的地下构筑物的有关资料。
5) 必要的荷载试验及其他有关试验资料。
6) 施工技术要求，包括质量标准和检查方法。
7) 施工前已完成的有关试验报告。
8) 施工中使用的标准和有关文件。
9) 施工场地四通一平和测量基准点资料。
（2）施工单位在开工前应做好下列工作:
1) 编制施工组织设计。
2) 建立质量体系。
3) 制定安全操作规程。
4) 制定劳动保护和文明施工措施。
5) 组织施工人员进行技术交底和培训。
6) 组织学习生产的法律、法规。
7) 施工记录所用各种表格应符合规范要求。
施工工艺 ：
1.高压喷射注浆施工工艺流程
(1) 高压喷射注浆施工工序应先分排孔进行，每排孔应分序施工。当单孔喷射对邻孔无影响时，可依次进行施工。单管法非套接立的旋喷桩不分序，依次进行施工。
(2) 高压喷射注浆旋、摆、定喷射结构形式，对套接、搭接、连接、“焊接”孔与孔应分序施工。
