镀锌风管属于风管的一种，其在使用一段时间后要进行定期清洗。那么如何进行有效地清洗呢？
一般可采取以下方法对镀锌风管进行有效清洗：
1.真空吸污：用手握式的真空吸污管来操作。用刷子直接接触管道内壁以清除污物。这种方法需要风管有较大的检修孔，使操作的人员能够尽可能够得到。但这种方法可能漏掉局部尘土和污物，因为风管不能形成完全的负压条件。
2.动力洗刷：用气动或者电动的毛刷将脏污刷动，然后污物用和气体冲洗相同的方法，被吸到真空收集器中。这种方法要求尽可能得小心，不至于破坏保温的外表。
3.气体冲洗：这种方法借助连接到风管的配有喷嘴的软管以输送压缩空气。设计喷嘴使得压缩空气能够把尘土和污物驱赶进来。
采用保温风管板材，可在施工现场安装制作，只需要用简单的刀具，切割、抹胶成型，用法兰插件组合，后用密封胶密封即可，吊装用的钢材及附件简单、质轻，因此，用工少、进度快，比传统安装要快2-3倍，节省人工成本，也降低了施工危险。在使用过程中，任何一处有损坏，均可随意进行切割粘接修补，维修相当方便。
安装规定
1、镀锌螺旋风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于 400mm，不应大于3m。螺旋镀锌螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m 和3.75m；对于薄钢板法兰的镀锌螺旋风管，其支、吊架间距不应大于3m。
2、镀锌螺旋风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2 个固。
3、镀锌螺旋风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500mm 的超宽、超重等特殊镀锌螺旋风管的支、吊架应按设计规定。
4、支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。
5、当水平悬吊的主、干镀锌螺旋风管长度超过20m 时，应设置防止摆动的固，每个系统不应少于1 个。
6、吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直，螺纹完整、光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形。镀锌螺旋风管或空调设备使用的可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计的要求进行调整。
7、抱箍支架，折角应平直，抱箍应紧贴并箍紧镀锌螺旋风管。安装在支架上的圆形镀锌螺旋风管，应设托座和抱箍，其圆弧应均匀，且与镀锌螺旋风管外径相一致。
8、检查数量：按数量抽查10%，不得少于1 个系统。
9、检查方法：尺量、观察检查。
地下工程安装施工中，螺旋风管自动生产线、等离子切割机、圆弯头成形机、缀缝焊机等成套生产设备的成熟使用，使得圆风管的生产从手工作业进入了机械化、自动化作业；无密封垫内胀芯管连接等配套施工技术的开发使用和施工机械的引进完善，使得螺旋风管的安装施工效率成几倍提高。这些技术、设备全面提高了通风工程施工的质量、速度和外观工艺，推动了螺旋风管安装施工技术的整体发展。
镀锌风管安装注意事项
1、要做好镀锌风管安装前的准备工作，因镀锌风管采用多功能消声风管，所以通风、空调工程的主要工作集中在风管的安装上。因此要做好掌握多功能消 声管的技术特性，熟悉施工图，了解土建和其它工种同本工种的相关情况，核实风管系统的标 高，轴线、预留孔洞，预埋件等是否符合安装条件。备足安装用的各类辅助材料，准备好吊装机具和安装用的其它工具，对风管系统划线定位等工作。
2、镀锌风管的组对将成品，或预制好的风管运至安装地点，结合实际情况进行检查、复核，再按编号进行排列，风管系统的各部分尺寸和角度确确无误后，即开始镀锌风管组对工作。镀锌风管各管段之间的连接采用法兰连接，接口处要求严密不漏风。
3、一次吊装镀锌风管的长度要根据建筑物的条件，风管的壁厚，吊装方法和吊装 机具配备情况确定，组对好的风管可把两端的法兰做为基准点，以中间法兰为测点，拉线测量风管的连接是否平直，偏差大时要进行调整，吊装前，要对风管支、吊架，吊装机具，选用吊装机具的支、吊点，是否正确、牢固进行检查，起吊前要仔细检查，把杆、滑轮、绳索等是否 固定，绑扎可靠并要清除吊装范围内的各种不安全因素。
4、水平干管经找平找正并固定在支、吊架上后，就可进行支管的安装。立管可在水平干管安装前进行安装，支架间距不应大于4米，每根立管固定件不应少于二个。镀锌风管水平安装水平度的允许偏差每米不应大于3毫米，总偏差不应大于20毫米；镀锌风管垂直安装垂直度的允许偏差每米不应大于2毫米，总偏差不应大于20毫米。
市面上使用广泛的就是螺旋风管（不锈钢和镀锌板白铁皮材质）。主要用于联通两地之间的空气流通，起到通风透气的作用。
螺旋风管市场上按材质一般分为三类：镀锌螺旋风管、不锈钢螺旋风管以及复合螺旋风管。其中，不锈钢风管质量好，适用性强，但价格高。
市场通广的螺旋风管是镀锌板的。镀锌板螺旋风管，基本是不锈钢螺旋风管的特性，但是价格相对只有不锈钢风管的三分之二甚至更低。复合螺旋风管一般应用在外界环境较为普通，对风管要求不太高的场所。
