随着经济的发展，真空上料机的应用越来越广泛。真空上料机的输送系统可与混合机、制粒机、筛分机、包衣机、充填机，包装机、振动筛、反应釜等主要工艺设备配套使用。真空上料机的固态物料、聚合物凝胶以及液滴等粒子尺寸减小的过程统称为“分散混合”。为达到所要求的产品质量规格，在典型的真空上料机加工过程中，都存在分散混合作用，它主要有以下几个作用：
(1)用有机颜料或者无机颜料混合色母料。
(2)破碎高分子量粒子，使聚合物熔体达到均化。
(3)非相容聚合物共混物的混合。
真空上料机的应用十分广泛，因为其的出现很好的解决了三维混合机、V型混合机靠人工加料时出现的工人劳动强度大，粉尘外溢等一系列的难题。物料通过吸料管进入混合机内，在给混合机加料的过程中，将有少量的物料进入储料桶，可通过储料桶下的快开口回收物料。
真空上料机逐渐走进粉体企业的生产车间，广大粉体企业客户在上料机的粉体输送方式、设备的运行稳定性上已经有了充分的了解。而粉体输送的工艺是大有不同的，则需要对过滤滤芯做对应的保养、清洁，使得真空上料机适应了大多情况下的生产场合，稳定性得到了的提升。
真空上料机的真空传输系统的运作规则在于直接简洁。传输料斗（上料桶）通常是圆锥体，它的内部有过滤装置及反吹装置。这个上料桶通过传输管将产品带入其中，当料桶处于漫溢状态时真空泵将通过预先设定的程序自动释放，物料从桶中因为重力的原因而从卸料活瓣落下。当料桶空了之后，真空泵通过预先设定的程序自动工作，卸料活瓣关闭料桶，料桶重新处于真空状态，下一个循环又开始了。
真空上料机利用光电技术和包装技术完成自动化计数包装。因为对于饲料,如长条型饲料尺寸形状不规则,直径和长度尺寸变化大,这些都给自动化上料设备的研制带来很大的困难。真空上料机设备就是设计针对不规则长条形饲料设计上料排序装置,完成饲料排序、计数和自动化包装,真空上料机提高企业的生产效率,降低工人的劳动强度。同时,绘图过程中也借助于CAD进行了辅助设计,提高了设计效率。
在我们真空上料机安装的时候不同的定位方法往往会影响到真空上料机实际的运作速度的，其实不仅仅是影响到速度对真空上料机其度也是会有影响的。所以很多时候为了尽可能地减少由于真空上料机定位方法导致的误差，我们都将定位速度控制在合适的范围内。所以很多时候精密机械手也会应用到我们真空上料机的实际工作环境中，这样一来我们真空上料机的速度问题则得到了保障。
