不锈钢管为什么要进行固溶退火处理：
一.使钢管组织和成分均匀一致，这对原料尤其重要，因为热轧线材各段的轧制温度和冷却速度不一样，造成组织结构不一致。在高温下原子活动加剧，σ 相溶解，化学成分趋于均匀，快速冷却后就获得均匀的单相组织。
二.消除加工硬化，以利于继续冷加工。
通过固溶处理，歪扭的晶格恢复，伸长和破碎的晶粒重新结晶，内应力消除，钢管抗拉强度下降，伸长率上升。
三.恢复不锈钢固有的耐蚀性能。
由于冷加工造成碳化物析出，晶格缺陷，使不锈钢耐蚀性能下降。固溶处理后钢管耐蚀性能恢复到状态。
对于不锈钢钢管而言，固溶处理的3 个要素是温度、保温时间和冷却速度。固溶温度主要根据化学成分确定。
304不锈钢管作为不锈耐热钢是使用食品用设备，一般的化工设备，原子能工业用设备。
304不锈钢防锈性能比200系列的不锈钢材料要强。耐高温方面也比较好，能高到到1000-1200度。304不锈钢具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能。
不锈钢管详细介绍：
1、硬度：不锈钢管一般常用布氏、洛氏、维氏三种硬度指标来衡量其硬度；
2、布氏硬度：在不锈钢管标准中，布氏硬度用途广，往往以压痕直径来表示该材料的硬度，既直观，又方便。但是对于较硬的或较薄的钢材的钢管不适用；
3、洛氏硬度：不锈钢管洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样，都是压痕试验方法。不同的是，它是测量压痕的深度。洛氏硬度试验是当前应用很广的方法，其中HRC在钢管标准中使用仅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可适用于测定由软到硬的金属材料，它弥补了布氏法的不是，较布氏法简便，可直接从硬度机的表盘读出硬度值。但是，由于其压痕小，故硬度值不如布氏法准确；
4、维氏硬度：不锈钢管维氏硬度试验也是一种压痕试验方法，可用于测定很薄的金属材料和表面层硬度。它具有布氏、洛氏法的主要优点，而克服了它们的基本缺点，但不如洛氏法简便，维氏法在钢管标准中很少用；
5、硬度检测：不锈钢管的内径在6.0以上，壁厚在13以下的退火不锈钢管材，可以采用W-B75型韦氏硬度计，它测试非常快速、简便，适于对不锈钢管材做快速无损的合格检验。不锈钢管内径大于30，壁厚大于1.2的不锈钢管，采用洛氏硬度计，测试HRB、HRC硬度。不锈钢管内径大于30，壁厚小于1.2的不锈钢管，采用表面洛氏硬度计，测试HRT或HRN硬度。内径小于0，大于4.8的不锈钢管，采用管材洛氏硬度计，测试HR15T硬度。当不锈钢管内径大于26时，还可以用洛氏或表面洛氏硬度计测材内壁的硬度。
