数控铆接机旋铆机操作工作人员岗位职责：
1.详尽阅读文章数控铆接机旋铆机使用说明书，了解设备构造、基本概念、操作方式及维护保养等知识；
2.依据安全操作规程和生产制造订单信息能立设置数控铆接机有关主要参数；
3.对于加工工艺规定对工件开展质量检测；
4.遵循安全生产管理规章制度；
5.对数控铆接机和配件开展维护保养；
6.积极主动进行上级领导委任的其它工作中。
数控铆接机旋铆机操作标准：
1、数控铆接机操作工作人员需要通过培训，把握设备特性和操作技术性后，才可以单工作；
2、操作员要数控铆接机程序流程与现阶段工件铆合程序流程一致。可以先操作设备空运作程序流程一次，看铆接机发动机头跑位是不是恰当；
3、数控铆接机拆换夹具工装时需要在关机的情形下开展，严禁撞击运行按键、摇杆或用脚蹬在按钮开关上；
5、查验机油箱油量是不是充足、汽油泵响声是不是一切正常、液压机模块及管路、连接头是不是有渗漏状况，查验各按键、电源开关是不是灵便、定位设备等是不是靠谱；
6、调节工作压力，但不宜超出设备额定值工作压力的90%；
8、针对不一样的工件，应调节数控铆接机的工作压力和各种主要参数，确保**的设备运行状态；
9、设备操作时刻，禁止将手和头伸入工作中范围内；
10、包机专职人员照护，禁止在操作的与此同时，开展别的不相干的工作；
11、数控铆接机附近不可吸烟、焊割、动火，不可放置易燃性、易燃易爆物件，搞好防火安全对策；
12、数控铆接机工作中结束，应断开开关电源、将设备工作台擦试整洁，加好润滑脂，将模贝、工件、工具等清除整洁，放置齐整。
大家看到许多顾客在购置铆接机旋铆机时关键都放到了价钱上边。常常根据比照好几家铆接机厂家同样型号铆接机价钱后，购买价钱较低的设备。她们缺忽略了至关重要的铆接机产品质量问题。市场上销售的铆接机旋铆机多种多样，产品品质及其结构设计都各有不同，造成许多顾客在购置廉价铆接机后发生各种问题，后又不得不再次选购。导致了两次或多次购置，不但成本增加了，并且消耗了时间，影响了生产制造进展，订单的供货周期。
下面我们给准备购买铆接机旋铆机的用户几点建议，希望能帮助到大家：
1、铆接机厂家整体实力。许多铆接机厂家实际上并不具备有生产制造、产品研发整体实力，根据向正规铆接机厂家进行倒卖、贴标。无法提供完善的售前、售后体系。
2、铆接机的品质
a.有一些铆接机厂家为控制成本，提升生产率，省掉许多生产加工工艺流程，减少零件加工精度，没有的质量检验单位及检验标准。例如铆接机活塞杆、缸筒是需要进行车、磨两条工艺流程，有一些厂家只进行了车加工，没有上磨床加工，不但精度不够，而且光洁度也不足，造成设备应用没多久，密封环就损坏比较严重，导致设备渗油等问题；
b.台式铆接机机头是需要可调整，不可做成固定式的，那样会导致顾客在铆合别的商品时，应用比较局限；
c.省掉设计方案构造中的筋板，设备机架薄厚减少，导致设备使用寿命不长；
d.球面副是径向铆接机旋铆机的核心部件，采用人力碾磨导致碾磨不匀称，精度达不上，导致应用时设备发烫比较严重，铆头卡住，球面损害；
e.在出厂没有严苛检验标准，没有渗油检测；
f.铆头没有采用模具钢材生产制造，没有通过热处理加工仅仅氧枪烧一下，铆头是一次性车出去的，没有进行抛光，研磨工艺流程。
g.正规厂家零件表层或者采用镀铬处理，或者发蓝处理，小作坊一般不处理或是喷涂处理。
h.正规厂家的电气元器件采用的全是新的，小作坊厂一般采用仿冒或是是精仿二手电气元器件。
3、铆接机售后服务 正规铆接机厂家都是有自已的售后服务部门，小作坊或中间商没有自己的生产、售后团队，售后服务也只有借助正规厂家。因而不但导致了售后服务不及时，还影响了售后维修服务品质。
4、购置铆接机还需掌握铆接机型号规格主要参数，防止厂家用中小型号替代大中型号售卖给顾客。
因此购买铆接机找靠谱生产制造厂家，购买铆接机不但要考虑到价钱，还要考虑到设备品质、售后维修服务这些。
数控铆接机旋铆机是根据用户产品的铆接需要设计定制的一种非标铆接设备，常配置有PLC、触摸屏、伺服电机、X、Y、Z等多轴数控控制、位移控制、压力控制、安全光幕等，因此，相比普通标准型铆接机旋铆机的操作方法稍微复杂一些。所以我们一般对于订购数控铆接机旋铆机的客户提供免费的上门调试及培训服务，解决用户的后顾之忧。下面我们简单介绍下数控铆接机旋铆机的安装调试方法及步骤：
1、收到数控铆接机旋铆机设备时，我们先检查包装箱外部是否有损坏情况，如有请及时与我们联系。
2、拆开包装箱，将设备移调至位置。安装地脚并调节设备水平。
3、接通电源、气源和液压站加入液压油。这里如有不清楚的地方请参考铆接机旋铆机的操作方法和步骤。
4、打开电源开关后，触摸屏会自动开机。然后启动主轴电机和油泵电机，查看运行是否正常。
5、在触摸屏上选择手动模式，然后依次移动X、Y、Z轴检查是否运行正常，之后点击回原点。各伺服轴自动返回原点。
6、在触摸屏上选择产品参数设置，我们在这里根据工件的铆接点的位置坐标和铆接高度依次填入表格内。常采用移动工作台和机头位置来定位铆接点与铆头对中后来确定铆接坐标。
7、依次将工件铆接点位置确定并存储后，点击回原点。
8、操作模式切换至自动模式，启动双手按钮，设备自动对当前存储的铆接点位置及数量进行铆接。
9、铆接所有点位后，退回安装工位，人工取出工件。
数控铆接机旋铆机可存储多套程序，工作台范围内的区域都可以进行铆接。所以应用范围非常广泛，可用于汽车缸盖铆接、汽车支架铆接、汽车电池铆接、门锁铆接、铰链铆接等铆接点位多，铆接高度不一致等场合。
本期为大家介绍径向铆接机旋铆机维护保养方法，按照以下几点去维护保养和使用径向铆接机旋铆机将有效的减少设备的故障率、提高设备及零部件的寿命。
1、定期加油润滑球面副、齿轮。建议每周给径向铆接机旋铆机加注黄油。加黄油时，开启主轴电机，可使黄油加注均匀，普通标准型径向铆接机使用黄油枪或者注射器加黄油；配备自动润滑泵的径向铆接机启动加油按钮即可；
2、定期检查设备是否漏油。包括外漏（机头上下是否有液压油溢出）及内漏（铆接压力不够）。如发现异常因及时更换密封圈；
3、液压站压力不得超过2.5Mpa（如调节到2.3Mpa，铆接时间3秒左右还是铆接不到位，建议更换大吨位的铆接机）；
4、设备主轴电机未开启前，不得压铆零件及其他，以免伤害球面副；
5、严格按照球面副标准使用铆头。例如：JM9系列铆接机标准球面副使用标准铆头（铆头伸出长度50mm）；
6、检查设备是否有异响，发热。如有检查轴承，主轴是否需要更换维修（轴承安装需注意方向及主轴安装时的松紧度）；
7、铆头密封圈要及时更换；
8、铆头长度严格按照球面副规格使用，不得随意加长，磨短。规定铆头伸出长度误差不超过±0.5mm；
9、铆接零件时间不得超过4秒。防止球面摩擦时间太长，烧坏球面副。
10、铆接机液压站内液压油一年更换一次。
本期我们为大家分享一个使用铆接机旋铆机的小技巧：怎么让两个零件通过铆钉铆接后，还能自由转动而且间隙特别小。比如汽车铰链、合页、链条等。
方式一，通过在零件孔内安装自润滑轴承爱实现铆接后自由转动；
方式二，通过铆钉长度余量的控制铆接后自由转动；
方式三，两零件的孔大小不一样时，设计有阶梯的铆钉可实现铆接后自动转动；
方式四，通过铆接模具的设计来达到自动转动的目的。
下面我们简单介绍下怎么通过模具设计来实现铆接后自由转动。，我测量铆钉的底部尺寸。包括直径多大，厚度多少等；然后设计模具时，沉孔直径按照铆钉底部尺寸来设计，沉孔深度更铆钉底部厚度的尺寸适当加大0.5-1mm。让铆钉底部完全放进模具沉孔内，并低于模具表面。这样铆接铆钉时，铆钉与零件会产生一个间隙，所以两个零件之间就可以自动转动了。
了解更多铆接机旋铆机使用技巧及技术知识，请持续关注我们。
我们使用的智能铆接机控制器适用于各种品牌的铆接机、旋铆机、压铆机、无铆钉铆接机、哈芬槽铆接机等，其操作简单，功能丰富，美观大方，使用寿命长等优点，得到广大用户的信赖！
一、功能介绍
1、液晶显示屏更直观的显示设备参数及工作情况；
2、工作状态指示灯实时显示设备运行状态和各输入输出点情况；
3、具有计数及清零功能，有助于用户产品计件整理数量；
4、三组电磁阀可串联、可并联实现多种控制方法；
5、手动、半自动、自动任意切换；
6、电控设计双重保险，出现意外情况保护控制器重要部分不损伤。
二、参数设置流程
1、点击设置按钮，进入时间设置界面；
2、通过上、下、右三个按钮选择需要修改的时间位置，通过“+”、“-”来设置时间；
3、设置完毕后，点击确定按钮进行参数保存。
注：如果更改电磁阀串联、并联等控制方式，连续按两次右键再按一次“-”进入设置界面。
三、计数值的清零
在工作状态下按下“计数清除”键2秒可将计数值清零。
四、工作模式介绍
控制器面板上的“计数”指示灯亮时，踩下脚踏开关控制器才能运行。运行过程中面板上的“运行”和“铆接时间”指示灯亮。
控制器有三种工作模式：
1）手动模式：
先启动油泵电机和启动主轴电机，踩住脚踏开关电磁换向阀(220V)得电，松开脚踏开关电磁换向阀失电。
2)半自动模式：
油泵和主轴电机控制同手动，踩住脚踏开关电磁换向阀(220V)得电，到达设定的时间后电磁换向阀失电，松开脚踏开关电磁换向阀也失电。
3)自动模式：
油泵和主轴电机控制同手动，踩一下脚踏开关（可松开）电磁换向阀(220V)得电，到达设定的时间后电磁换向阀失电。在设定的时间未到达前再踩一次脚踏开关，电磁换向阀也会失电。
铆接机旋铆机电控箱的操作方法很简单，相信大家通过上面的介绍已经非常清楚的了解怎么使用该智能铆接控制器了。如果还有其他不清楚的地方可以随时联系我们！
