石墨棒热膨胀系数较小，热导率较大，电阻系数为(8~13)×10-6?Ω·m，加工性较SiC、MoSi2棒好，耐高温，耐极冷极热性好，价格较便宜。
石墨电极和石墨棒区别：
两者材质不一样：
石墨电极主要以石油焦、针状焦为原料，以煤沥青为粘结剂，经焙烧、配料、混捏、压制、焙烧、石墨化、机械加工制成，在电弧炉中作为电弧释放电能加热熔化炉料的导体，其质量指标的高低，可分为普通功率、高功率和高功率。
石墨炉是非金属产品，是碳弧气体刨床工艺中焊接前切割消耗品之一，在碳、石墨中添加适当的胶粘剂，通过挤压成型在2200℃烧结管段后镀铜，耐高温、导电、不易断裂。
真空炉石墨产品在真空炉中的应用越来越广泛，不仅用于真空炉的发热部件、隔热屏的制造，而且用于支架、托板、导轨、螺栓、轴承、风扇叶片等受力结构部件的制造。 石墨在真空炉中的应用，大大简化了真空炉的设计和制造，减少了钨、钼、钽、不锈钢等金属的消耗，降低了成本，提高了真空炉的性能，扩大了真空炉的使用范围。
石墨具有良好的化学稳定性。特别是，加工后的石墨具有较低的耐蚀性、热导率和渗透率，因此多用于制造热交换器、反应罐、冷凝器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵设备。广泛应用于石油化学、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门，可节省大量金属材料。
为了制造过程中化学产品的安全性，石墨炉可以起到阻隔火焰的作用。也可用作传递腐蚀介质的设备上的活塞杯。通常用石墨炉作为玻璃机的模子。也可以用作耐火材料、冶金的内衬。
超细石墨是20世纪70年代发展起来的一种新型石墨材料，主要用于电火花机床的精密加工电极。
作为电极材料，需要导电热传导。在火花加工中，由于局部放电，电极和工件之间的间隙温度为2000 ~ 3000℃，因此电极材料能承受高温。电极材料熔点低，不能用高电流快速处理，处理速度低，处理成本增加。理论上，钨或合金好作为电极材料。钨电有强度高、密度高、熔点接近3400℃的特点，在电火花加工中钨电极的实际损耗很小。
石墨棒模具热处理后表面有软点，将影响石墨棒模具的耐磨性、减少石墨棒模具的使用寿命。那石墨棒模具表面有软点的原因及解决措施是怎样的呢？
一、软点的产生原因
1、石墨棒模具在热处理前表面有氧化皮、锈斑及局部脱碳。
2、石墨棒模具淬火加热后，冷却淬火介质选择不当，淬火介质中杂质过多或老化。
二、预防措施
1、石墨棒模具热处理前应去除氧化皮、锈斑，在淬火加热时适当保护石墨棒模具表面，应尽量采用真空电炉、盐浴炉和保护气氛炉中加热。
2、石墨棒模具淬火加热后冷却时，应选择合适的冷却介质，对长期使用的冷却介质要经常进行过滤，或定期更换。
浸树脂石墨棒不仅耐磨而且还增加了润滑性能，浸树脂的石墨圆棒可以加工成很多润滑耐磨石墨产品，加工出来的石墨制品很光滑，如果经过抛光处理可以达到镜面的效果。
石墨棒是人造石墨的一种圆柱形材料，可以做到点、机械承重、耐高温介质材料等。石墨棒的特性就是石墨的特性，具有电阻率低、耐高温、抗高压等优点。
