强力分散机也可广泛应用于粘合剂、硅酮密封胶、硅酮结构胶、黑胶、耐候胶、防霉玻璃胶、化妆品、化工产品、电池、食品、药品和塑胶工业等行业。
强力分散机有三个电动机,釜内有三根不同形式的搅拌器,其中一个搅拌器在绕釜体轴线转动,其余两个搅拌装置又以不同的转速,绕自身轴线高速自转,使物料在釜内作复杂的运动,受到强烈的剪切和搓合。机器设备内山形刮刀绕釜体轴线转动,将粘在壁上和底部的原料刮出,使其效果更为理想。设备密封性好,可抽真空,具有良好的排气除泡效果。设备缸盖可液压升降,缸体可自由移动,操作十分方便。搅拌器的形式,根据物料要求可为多层桨叶式、框式、蝴蝶式、叶轮式等。金昶泰机械通常采用变频调速,以满足各种工艺要求。
行星混合机是一种新型无死点混合搅拌机,它具有特、新颖的搅拌形式,釜内有两根或三根多层桨叶式搅拌器和一至两个自动刮刀,搅拌器在绕釜体轴线公转的同时,又以不同的转速绕自身轴线自转,使物料在釜体内作复杂的运动,受到强烈的剪切和搓合。
玻璃胶设备之——动力混合机JCT Planetary Power Mixers。该设备是强力分散机和行星搅拌机的结合体,该设备有两个搅拌电机组成,一个电动机驱动高速分散转轮,另外一个电机驱动行星式搅拌桨叶。该类机器是一种无死点的行星式强力分散混合器。采用特搅拌机构,下料桶固定不动;分散盘、搅拌桨实现既公转又自转的行星运动,其速度可调频变速。使物料作复杂运动,受到强烈的剪切和捏合,物料得以充分地分散和混合,不会出现混合死点。
卧式高剪切分散乳化机是其工作原理是在电机的高速驱动下,物料在多层转子与定子之间的狭窄间隙内高速运动,在某种特殊结构作用下使物料在工作腔内承受每分钟几十万次甚至上百万次的高速剪切,形成了强烈的液力剪切和湍流,使物料在同时产生离心、挤压、研磨、碰撞、粉碎等综合作用力的协调下得到充分分散、均质、乳化、破碎、细化、混合等工艺要求。
工作腔内的转定子层数越多,剪切面越大,效果越好。物料细化度高达0.5μm。实现了集分散、均质、粉碎、乳化、混合、溶解、悬浮、输送等为一体的多功能设备。使您的产品更出色更上品位。 用于连续生产或循环处理精细物料的设备,在狭窄空间的腔体内,装有1-3组对偶咬合的多层定、转子,转子在马达的驱动下高速旋转,产生强劲的轴向吸力将物料吸入腔体。在短的时间内对物料进行分散、剪切、乳化处理,粒径分布范围也显著变窄,由此可制得精细的长期稳定的产品。
卧式高剪切分散乳化机由电动机、连接体、均质头等组成,联接体一般采用无逢管焊接而成,均质头是由均质壳体、转子、定子、密封等组成,机械密封采用硬质内装型密封。适应温度在-30~200℃之间,转子、定子采用不锈钢锻压制造,还根据物料的需要可对转定子进行特殊氮化处理,使转子定子更耐磨,更耐腐蚀,转子与定子之间的间隙为0.1-0.4mm;定子一般为长槽、网孔、圆孔等。层次可分为单级2层-10层、三级12层-24层。(剪切面与层数相等)一般来说层次越多,剪切率越大,细化度越好,但值得注意的是,效果的好坏,真正关键是转子齿条的形状、转定子角度、剪切面精度有关。
高剪切分散机根据工作形式不同,分为批次式高剪切分散机和在线式高剪切分散机。机器运转比较平稳,使用范围较广,可以对不同粘度的物料进行加工,升降比较灵活,操作比较简单便于拆装和维护;还可以长时间连续生产,而且分散效果好,工作。
本实用新型能粉碎燃料油中的淤渣,且完全均质化,即达到精密级所定的精度水平;由于采用了的循环式多级超声波分散机,可减少能量消耗;设备小型化,占地面积小,维护保养简单;分散效率。