型号 996T 品牌 :淳牌
粘合材料类型 纤维类、纸张类 有效物质≥ 54（％）
保质期 6（个月）
磨光胶系采用热塑料性橡胶，增粘树脂，助剂等，经严格的科学配方和的生产工艺，精心制作而成的一种粘胶。适用于上光、压光等多楞盒边口和底口的粘接。磨光胶涂刷性好，干燥速度快；胶膜柔软，对上光面的附着性好，粘接强度大；抗冷耐热性能好，粘合好的产品在60度烘拷72小时或0度冷冻72小时粘接强度基本保持不变，产品不爆口，胶膜不发脆。
外观：乳白色或浅黄色粘稠状液体
固含量：54%
粘度：15000-2000PCS/25℃
PH值：7
包装：50KG/塑胶桶，120KG/塑胶桶
储存条件：产品储存与密闭容器内，避免高温阳光直射及冷冻，在5至45度温度下运输及储存保质期六个月。
施工方法：手涂或机涂
注意事项： 1、施胶后要求稍做晾置，每次涂胶时不超过15个纸盒为宜。待挥发后再粘合。 2、对于挺度太大的产品粘合后要求至少压榨0.5小时。 3、包装桶内，每次取胶后密封后储存。
型号：776-6T 品牌：淳牌 粘合材料类型： 纸，海绵，珍珠棉
有效物质≥： 30（％） 剪切强度： 20（MPa） 规格尺寸： 260（mm）
保质期： 12（个月） 执行标准： SGS CAS： 1
一、应用领域：
本公司开发的珍珠棉EPE胶水具有无色透明、不拉丝、定位迅速、强度高、操作简便、适用范围广的特点，尤其适用于珍珠棉的粘合。同时也可广泛用于其他对色泽有特殊需要的面积贴合。
二、性能指标：
1.外观：无色透明粘稠液体。
2.固含量：50%
3.粘度：6000-7000PPS
三、使用方法：
1. 将待粘接物表面处理清洁;
2. 分别在双面需粘合部位均匀涂胶（如材质特殊也可单面涂胶）;
3. 涂胶后自然风干约1－3分钟（视粘合面积而定）, 将待粘合物对准位置，施加压力，5分钟即可定位移动，1-2小时左右可达到破材级别,全固4-6小时。
4. 如大面积EPE互粘或粘接其他材质，可使用机器滚筒涂胶，热压复合。
5. 用本胶粘剂前，请先予试用，以避免差错；如果材质转换或其它特殊原因而至粘合偏差，务请及时与本公司联系。
四、注意事项：
1.使用后将罐盖密封。
2.易燃，远离火源、热源，存放于阴凉干燥处。
3.涂刷多余的胶液，可用抹布蘸稀释剂清除。
五、包装方式：
3KG/15KG铁罐装。
六、储存期：
壹年（在未开盖并保持正常贮存条件下从生产日期计算）。
耐高温硅胶胶水
产品型号： QK-3300C
QK-3300C是一款耐高温硅胶胶水。固化后让你的产品可耐高温200℃。并且粘性牢固，提升产品合格率到99%。应用各种硅胶密封圈、各种电子元器件的绝缘、硅胶杂件。
QK-3200W硅胶粘合剂具有的耐高、低温性和耐老化性，的电器绝缘性和防潮抗震性，其的粘接性表现在能广泛粘合硅胶与金属、非金属、塑料、木材、绒布、玻璃等材质，可耐200度以下高温，具有的耐温、防水、耐候性能。
应用范围
硅胶粘硅胶，硅胶粘PC、硅胶粘ABS、硅胶与PS、硅胶粘亚克力等塑料，硅胶与金属（不锈钢、铝合金、镀锌铁、铜等），硅胶与玻璃、木材、皮革、陶瓷等之间的粘接。
本产品有白色，黑色，半透明三种不同颜色
不会出现白化现象，同时能起到 防水，密封，防震，耐侯等作用，可以免费提供样品
物理性能
外 观： 乳白色粘稠液体
粘度CPS: 16000
工作范围： -50~200度
定位时间： 10-30分钟
完全固化： 24小时
使用方法
1、清洁产品表面，硅胶表面越干净，粘接效果越好
2、将胶水涂在粘接面然后将另一材料粘接面迅速压合，让胶水充分散开，不能残留气泡，用夹具固定
3、4－6小时胶水初固，完全固化需要24小时以上
注意事项
1、胶水完全固化时间与温度，粘接面积深度有关，通常24小时完全固化深度为3-5mm
2、未用完的胶水需要及时密封保存，避免固化
包装规格与储存
规 格：100ML/支 100支/箱
储 存： 避光、避热、通风、阴凉处保存
保质期：6个月
产品特点
1、导热性能，固化后的导热系数[W/(m·k)]高达0.6，促进电源内部热量及时散发出去，提高驱动电源产品可靠性和使用寿命；
2、 阻燃性能良好，固化后的阻燃性能达到V-0级，通过UL94阻燃测试；
3、更强的附着力，尤其对各种铝型材外壳（如拉伸铝、挤出铝、压铸铝等）、PCB板及各种电子元器件均具有良好的附着力，防护等级达到IP67；
4、耐候性，户外长期的高低温及电源内部温度的变化均不会使灌封材料脱胶、开裂、老化等，提高了电源产品的合格率；
5、特的双组分固化体系，固化过程胶体不收缩，不必接触空气即可进行快速深度固化（3-200mm厚)；
典型应用
LED大功率洗墙灯灌封
LED显示屏灌封
其它电子元器件的灌封保护
使用方法
1. 准备：使用前务必将胶料上下搅拌均匀，检查硫化剂是否失效。需灌封的部位好用无水乙醇、丙酮等溶剂擦拭干净。
2. 称量: 按每100重量份胶料加入10份配套硫化剂。适当增减硫化剂的用量，适用期相应的变短或延长，硫化后的橡胶性能也略有改变。
3. 混合：将两组份胶料充分混匀，注意刮擦混配容器的底部和边壁。
4. 脱泡：为硫化后的橡胶中不残留气泡缺陷，将混配好的胶料连同混配容器置于真空排泡设备中，抽真空进行脱泡处理。真空排泡过程中，混合物液面可能升高至原体积的3～4倍液面位置，然后自动破泡坍塌。破泡后维持真空4～6分钟，后释放真空。
5. 灌胶：将胶料用手工或机械灌注，灌注后好再经真空脱泡。胶料加入硫化剂后即开始硫化交联反应，粘度随时间逐渐增大，在室温下1小时后胶料粘度可能会增大到难于使用，因此，配胶后应尽量在40分钟内使用完成。
6. 硫化：胶料在室温下经3～4个小时后基本完成硫化，24小时后达到完全硫化。如对电气性能有很高要求，建议一周后进行相关检测及后续操作。也可在初硫化成橡皮后（即室温24小时后）采用加热硫化80℃×2～4小时，加速胶料硫化完全。
包装与储存
包 装：20KG/套
储 存：避免日光照射，放置于通风，阴晾，干燥处，保存温度在25度以下。
储存期：未开启保存6个月。
硅胶材料表面进行热转印，水转印各种图案时，由于硅胶表面活性极低，油墨无法附着，我公司开发出硅胶执/水转印底涂剂，于硅胶热转印/水转印，效果好，附着力强，硅胶表面无需火焰处理，无需烘烤，自然晾干即可。
根据客户的需求，我公司的硅胶转印处理剂可以做成喷涂型，或者 丝印型，使硅胶产品品质更
物性
颜色：无色透明液体
粘度：350cps
溶剂：混合溶剂
使用方法
1、将硅胶表面用甲苯等溶剂除去污物
2、将处理剂在硅胶表面进行均匀喷涂，也可以将处理剂丝印到硅胶上
3、晾干20-30分钟，等处理剂完全干燥，即可进行热转印或水转印
注意事项
1、 硅胶材料硫化充分，表面不可以有油污
2、 未用完的产品不可倒回原包装，否则会影响产品品质
包装及储存
包 装：3KG/桶 20KG/桶
储 存：25℃以下阴凉干燥处
保持期：6个月
