高分子弹性体隔膜式压滤机则用在强酸、强碱及有机溶剂物料，性能相对而言更为理想，使用寿命更长。其压榨形式分为气体（空气）压榨和液体（水）压榨，可满足不同行业的需要。根据客户需要压榨组件可配置食品级和普通级，控制可采用PLC及人机界面。对于一般物料，隔膜鼓膜3-15分钟之后，就可以完全发挥压榨脱水的作用。对于部分特殊物料也可采用先低压压榨后高压压榨的分段压榨方法。
隔膜压滤机实现了脱水的过滤工艺，并能保障压滤机发挥好过滤的效果，大幅降低了滤饼的含水率。在进料过程结束后，通过对滤饼进行压榨来提高整机的脱水效率，増加滤饼的干度，降低污染并且减少劳动力，甚至在某些工艺中可免去干燥过程。
过滤压力在使用中有时会产生液体压力的瞬态升高和峰值压力，正常压力。压力指示器超过了接点压力表的上限。它一开始被认为是一种压力表现象。许多次之后，它被发现了。在保持状态下，压力值4-6mpa的大压力，而高初的大压力要高得多。在压滤机进口与给料泵的连接管上安装一个通用压力表，在给料管上安装一个阀门，开、关几次阀门来控制流量，调节每台压滤机的工作压力。
由厢式滤板组成的压滤机在结构上大致可分为厢式压滤机和隔膜压滤机两种。在相同的过滤腔体积和过滤面积的基础上，隔膜压滤机的成本箱式压滤机。一方面由于滤板结构的不同，另一方面隔膜压滤机的工作压力厢式压滤机，对滤板、机架及液压元件的强度设计要求较高。
隔膜压滤机是由隔膜板和厢式滤板排列组成滤室，在输料泵的压力作用下将料浆输入滤室，通过过滤介质(滤布)将料浆中的固体和液体分离，当料浆中的固体形成饼后，将气体或液体注入隔膜板中，这时整张隔膜会鼓起对滤室内的固体充分压榨，进而实现滤饼的进一步脱水，降低含水率。尤其对于粘性物料的过滤及对含水率要求较高的用户，此机更有其特性。
弹性隔膜压滤机，在工业操作过程中，当进料完毕后，可在滤板和隔膜之间注入高压流体介质，然后整个隔膜会鼓起来，压住滤饼，从而实现滤饼的进一步脱水，即压滤，隔膜压滤机先用正压和强压脱水，也叫泥浆脱水。
