肉类解冻污水处理设备——简介
肉类解冻水属于食品污水处理范畴，食品污水中BOD/COD比值高，PH值适中，有毒有害物质少，适宜用生物法进行处理。肉类解冻污水中主要为大分子蛋白，油脂，小分子寡糖，有机酸，色素物质和盐类等，有机物占80%以上，可生化性好，因而极易腐败。根据肉类解冻水水质水量的特点，以及废水处理后需要达到的排放标准，综合考虑决定对肉类解冻水采用生化处理的工艺。
肉类解冻污水处理设备——处理工艺
1、格栅、多级沉淀池及混凝沉淀
出水入格栅用于拦截废水中较大的悬浮物和漂浮物后流到调节池，调节池内设穿孔曝气管道设备1套，提升泵2台，起均化水质、水量的作用。出水流入多级沉淀池。
多级沉淀池为厂方原有设施，由于废水的悬浮物浓度较高，可以实现米粉、米粒和废水的初步分离，沉淀物定期打捞，防止废水酸化。多级沉淀池1座，钢混结构，分成3格，有效容积为22．5m3，水力停留时间为4．5h。
混凝反应槽的停留时间为15min，废水与投加的PAC搅拌反应后产生的絮体进入到斜管沉淀池，沉淀池的表面负荷为2．0m3/(m2•h)，总高为3．5m，配高为2m的斜管，配有1套加药系统(包括溶药桶、搅拌机、计量泵和反应桶等)。
2、ABR
设ABR反应池1座，钢混结构，设计进水COD为3050mg/L，设计停留时间为24h，预计COD去除率为80%，有机负荷为2．3kgCOD/(m3•d)，属于低负荷运行，有效池容为120m3。ABR反应器设计为2个并联的池子，每池分为4格，每格室宽与下流室宽之比约为3∶1，每个反应室内置半软性填料，使厌氧污泥能够很快地挂膜，有利于产酸菌和厌氧菌的生长，充足的微生物量，使进水中的有机物得以充分降解去除。
3、SBR
设SBR反应池1座，钢混结构，设计进水COD为790mg/L，MLSS为3000mg/L，污泥负荷为0．32kgCOD/(kgMLSS•d)，排出比为1/2，有效池容为100m3，每天运行2个周期，一个周期为12h，其中进水2h、曝气反应6h(通过底部的微孔曝气头进行曝气，采用限制曝气，有利于抑制丝状菌污泥膨胀)、完全静止沉淀2h、排水1．5h、闲置0．5h，采用罗茨风机2台(交替使用)，空气流量采用高负荷运行(0．5～1．5kgO2/kgBOD5)。
肉类解冻污水处理设备——工艺选择
选择以生物或生态方法为主体处理工艺，其生态效应；具有良好的除磷、脱氮效果，运行稳定；工艺流程需简捷流畅，以降低工程造价及运行费用，便于管理。综合上述特点，该工程选择具有去除有机物及脱氮除磷功能，且抗冲击负荷能力强的生物接触氧化与人工湿地组合工艺对集镇生活污水进行处理。
生物接触氧化法是生物膜法的一种。在生物接触氧化法中，微生物主要以生物膜的状态附着在固体填料上，有部分生物絮体呈破碎生物膜状悬浮于处理水中，生物接触氧化法中有机物的去除主要靠生物膜（附着微生物）的作用来完成。生物接触氧化法具有污泥浓度高，系统耐冲击负荷能力强，污泥产量少，氧利用率高等特点。
由基质、植物和微生物组成的人工湿地生态系统，是一种生态化的污水处理方式，并具有良好的景观效果。垂直潜流人工湿地作为人工湿地的一种类型，因其充分利用了湿地的空间，发挥了系统间的协同作用，使污水处理能力得到了大幅度提高，且占地面积相对较小，在污水处理中已经得到了广泛地应用，因而本处理工程中采用了垂直潜流人工湿地
肉类解冻污水处理设备——特点:
1.由于在厌氧阶段可大幅度地去除废水中悬浮物或有机物,其后续好氧处理工艺的污泥量可得到有效地减少,从而设备容积也可缩小。有报道,在实践中,厌氧-好氧工艺的总容积不到单好氧工艺的一半;
2.厌氧工艺的产泥量远低于好氧工艺(仅为好氧工艺的1/10～1/6),并已高度矿化,易于处理。同时其后续的好氧处理所产生的剩余污泥必要时可回流至厌氧段,以增加厌氧段的污泥浓度同时减少污泥的处理量;
3.厌氧工艺可对进水负荷的变化起缓冲作用,从而为好氧处理创造较为稳定的进水条件;
4.厌氧处理运行费用低,且其对废水中有机物的去除亦可节省好氧段的需氧量,从而节省整体工艺的运行费用;
5.重要的是当将厌氧控制在水解酸化阶段时,可为好氧工艺提供优良的进水水质(即提高废水的可生化性)条件,提高好氧处理的效能,同时可利用产酸菌种类多、生长快及对环境条件适应性强的特点,以利于运行条件的控制和缩小处理设施的容积。混凝原理
化学混凝所处理的对象，主要是水中的微小悬浮物和胶体杂质。大颗的悬浮物由于受重力的作用而下沉，可以用沉淀等方法除去。但是，微小粒径的悬浮物和胶体，能在水中长期保持分散悬浮状态，即使静置数十小时以上，也不会自然沉降。这是由于胶体微粒及细微悬浮颗粒具有“稳定性”。
