冲床固定板是固定凸模的板状零件。固定卸料板（看卸料板介绍）是固定在冲模上位置不动的卸料板。固定挡料销（板）是在模具内固定不动的挡料销。卸件器是从凸模外表面卸脱工（序）件的非板状零件或装置。卸料螺钉是固定在弹压卸料板上的螺钉。
冲床单工序模是在压力机一次行程中只完成一道工序的冲模。废料切刀有两种（看废料切刀介绍）组合冲模是按几何要素（直线、角度、圆弧、孔）逐副逐步形成各种冲件的通用、可调式成套冲模。平面状冲件的外形轮廓一般需要几副组合冲模分次冲成。始用挡料销（板）是供材料起始端部送进时定位用的零件。
冲床使用
压力机作冲裁、成型应遵下列规程。两人以上操作时，应定人开车，注意协调配合好。下班前应将模具落靠，断开电源，并进行必要的清扫。暴露于压机之外的传动部件，安装防护罩，禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。必要时可开空车试验。安装模具将滑块开到下死点，闭合高度正确，尽量避免偏心载荷；模具紧固牢靠，并经过试压检查。
数控冲床在我们生活中有着非常重要的作用，那么大家是否了解数控冲床在选择时需要考虑哪些方面吗：
1、数控冲床从动力来源区分，目前有机械式数控冲床，液压式数控冲床，伺服式数控冲床；
2、从转塔模位数量区分，有6-8工位的小转塔冲床，有16工位以上的大转塔冲床，还有更具客户需要，量身定做工位的数量；
3、从用途来分，包括机箱机柜，太阳能加工，汽车配件，筛网，厨具及各种钣金加工；
4、从加工对象可以分为：薄板加工和厚板加工数控冲床。
数控冲床可用于各类金属薄板零件加工，可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉深成型加工，通过简单的模具组合,相对于传统冲压而言,节省了大量的模具费用,可以使用低成本和短周期加工小批量、多样化的产品,具有较大的加工范围与加工能力,从而及时适应市场与产品的变化。节省人力，提高生产效率。
数控冲床也有缺点，它们是：价格贵，设备投资大;由于综合了机、电、液和计算机技术，对使用和维修人员的技术要求高;复杂形状的零件加工时，手工编程的工作量大。
相比较普通冲床，数控冲床的优势是：通过简单的模具组合,节省了大量的模具费用,可以使用低成本和短周期加工小批量、多样化的产品,具有较大的加工范围与加工能力,从而及时适应市场与产品的变化。
