液压系统有时候也会出现故障，当遇到故障时，要知道如何排除。污泥压滤机液压系统出现噪音或者压力不稳时，要看下油泵内油量还够不够，油泵是不是完好无损，不够的话把油加满。然后检查下溢流阀是不是损坏了，更换或者修理一下。查看油路中是否有未排净的空气，滤板直接是否夹杂有异物，把空气和杂物都清理掉。吸油管出现堵塞的话，也会引起上述故障，要把吸油管疏通。
当液压系统没有压力或者压力不足时，要看下设定的压力值是否正确，不正确的话重新调整一下。然后检查下油泵是否损坏，油泵里面的油的粘度是不是比较低，如果油不合格的话重新更换下。污泥压滤机液压系统出现了漏油的话也会造成压力不足或没有压力，要检查后对症修理。
板框式压滤机是很成熟的脱水设备，是固液分离设备，应用于工业生产已有悠久的历史，板框式压滤机对于粘细物料的分离，有其特的性。 板框式压滤机是通过将带有滤液通路的滤板和滤框平行交替排列，每组滤板和滤框中间夹有滤布，用压紧端把滤板和滤框压紧，使滤板与滤板之间构成一个压滤室。污泥从进料口流入，水通过滤板从滤液出口排出，完成污泥脱水工作。
另一个是污泥粘稠度，即污泥含水率。如含水率99%的污泥体积是含水率95%的污泥体积的5倍，因此，污泥入料时间肯定会更长，综合污泥脱水效率降低。
压滤机厂家生产的高压污泥压滤机一个周期之所以这么短，一方面是由于污泥压榨与卸载泥饼全部自动运行，期间无需人工操作；另一方面是压对污泥进行压榨，脱水速度快，且挤压过的泥饼含水率低，不粘滤布和滤板，不像普通污泥压滤机污泥脱水一样，压榨过后需要手动卸载泥饼，并且用水冲洗滤板和滤板，使污泥处理周期延长。
压滤机使用保养注意事项： 移动滤板时，用力应均匀适当，不得碰撞、摔打，以免损坏密封面及滤扳手把。滤布使用一段时间后会变硬，性能下降，为此需作定期检查，若发现有变更影响过滤速率的现象，则可用相应低浓度的弱酸弱碱进行中和清洗，使滤布恢复功能，无法恢复则及时更换。
板框式压滤机是一种成熟的脱水设备，广泛应用于各个领域，特别是污泥脱水工程。新开发的框架和框架压滤机通过过滤板和过滤器框架交替地平行布置，以形成压滤室。污泥从进料口进料，通过压滤机过滤，并从滤液口排出。滤液沉积在滤布上，易于剥离和清洗，操作简单，具有滤饼含水量低的特点。
