环氧自流平地坪漆施工：
1、基层拉拔强度检测：施工后地面不起皮；
2、打磨，刨铣，喷沙：基层的平整度及表面强度；
3、填补：对地面基层原有的切缝或裂缝进行填补，自流平表观效果及防裂；
4、高压洗尘：对基层表面进行高压洗尘，地面清洁。
环氧自流平地坪漆养护：
1、日常清扫可用柔软扫帚或抹布清洁；
2、严重污染时使用中性清洁剂，用抹布水洗，然后用水清洗，充分干燥，打一层薄蜡；
3、地面溅溢有酸、碱等化学药品时应及时用水清洗，溅溢的是调味料、油等时则用抹布擦拭；
4、光滑的涂层可用亮光蜡定期保养，保持地坪的长久美观。
环氧自流平地坪漆施工要注意，将伸缩缝内的沥青或泥土掏出，并清理干净；用材料对伸缩缝进行填充；待完全干透后，对全部地面进行打磨、清洁，完成素地处理。根据地面情况不同，加入适量少许石英粉，在树脂进行吸收时，对表层毛孔进行封闭。根据地面硬度及毛孔粗细不同，施工后的效果不同：树脂吸收较快时，滞留在表层的石英粉松动未固化，颜色呈现为发白；树脂吸收较慢时，石英粉随树脂一起固化，颜色呈现为深褐色。
环氧自流平地坪也因为其功能的更加，在施工工艺上也更加严格。是厚度的不同，环氧自流平地坪在施工时涂刷的厚度远比环氧薄涂型地坪来的厚，其次是工序的增加，环氧自流平地坪因为涂刷厚度大，所以比环氧薄涂型地坪多了一道涂刷工序。
环氧自流平施工注意：
1、施工温度≥5℃，若要在<5℃施工的，选用配方。湿度建议在75%以下施工。
2、施工时确保空气流通。调制使用量时，不能超过30分钟。
3、施工过程做好保养工作，避免灰尘、杂物侵入，影响漆面效果。
4、施工完毕后，需养护至少7天方可投入使用。养护期间，特别不能有水或者各类溶液浸润。
5、严禁混入其它油漆。
6、严格按照规定比例加入固化剂。
7、保持被涂物表面的清洁，被涂物含水率小于7%。
8、保持涂装环境清洁，严禁在有大量灰尘的环境下施工。
水泥自流平和环氧自流平的区别
水泥自流平是科技含量高、技术环节比较复杂的高新绿色产品。它是由多种活性成分组成的干混型粉状材料，现场拌水即可使用。稍经刮刀展开，即可获得高平整基面。硬化速度快，4～8小时即可在上行走，或进行后续工程（如铺木地板、金刚板等），施工快捷、简便是传统人工找平所无法比拟的。
环氧自流平为无溶剂、自流平、粒子致密的厚浆型环氧地坪涂料。自流平解决了地板安装中的问题。是一种地面施工技术，它是多材料同水混合而成的液态物质，倒入地面后，这种物质可根据地面的高低不平顺势流动，对地面进行自动找平，并很快干燥，固化后的地面会形成光滑、平整、无缝的新基层。
水泥自流平施工步骤
1.基层处理
采用无尘打磨机对基层进行打磨，清除地面浮浆及污渍，并修补处理基层空鼓和开裂。
2.基层加固
（1）涂刷底涂，按规定的比例将材料搅拌均匀后，涂刷在打磨好的基底上，通过材料渗透加固基面，并封闭混凝土地面的毛细孔。
（2）发现基层裂缝较多的区域，需用抗裂聚氨酯底涂粘贴抗裂网格布的方法，起到良好加固作用，避免开裂造成的缺陷。经过完全固化后，可以进入下道工序。
3.界面剂施工
将界面剂均匀涂布在处理好的地面上，防止基层封闭不良出现的针孔和气泡现象，并获得足够的附着力。
4.无机自流平砂浆施工
（1）双混泵自动搅拌
将自流平水泥砂浆材料，人工加入双混泵中，经自动化加水搅拌成配比适当的浆体，并经泵管输送至施工区域。
（2）摊铺—消泡
自流平水泥砂浆经由泵管输送至施工区域，并均匀流铺于地面后，仍须使用齿形镘刀摊平，并用消泡滚筒消除气泡，消泡滚筒的针长建议为自流平砂浆摊铺厚度的3倍以上。
5.面层聚氨酯罩面施工
摊铺好的水泥自流平地面养护72小时之后，即可进入面层施工工序。
将配制好的水性无色聚氨酯罩面用毛滚筒均匀涂布两遍，以提高地面的耐磨性和耐刮擦性，并使地面易清洁，并提高地坪使用寿命。
水泥自流平地面建议养护周期为28天。
