阀门润滑脂是一种橡胶、塑料润滑剂，即使应用在温度、湿度变化很大的场合，也可长效润滑，产品通过了FDA认证，于阀门的润滑及密封。在高温下不会碳化也不会蒸发，暴露在高温下也不会熔化或硬化。不溶于水、甲醇、乙醇、乙二醇及;耐水合物、无机盐、稀酸及碱性物质;它不受矿物油、植物油、有机化合物及多种气体的影响。
润滑脂的作用主要是润滑、保护和密封。绝大多数润滑脂用于润滑，称为减摩润滑脂。减摩润滑脂主要起降低机械摩擦，防止机械磨损的作用.同时还兼起防止金属腐蚀的保护作用，及密封防尘作用。有一些润滑脂主要用来防止金属生锈或腐蚀，称为保护润滑脂。例如工业凡士林等有少数润滑脂专作密封用，称为密封润滑脂，例如螺纹脂。润滑脂大多是半固体状的物质，具有流动性。
阀门润滑脂的优势：
1、的防锈性、抗磨性、抗水性;
2、热稳定性，高温不流失、不易滴落特性;
3、工作温度范围:-40~+200℃;
4、含高负压固体润滑剂，减慢磨擦部份损耗，延长产品寿命;
5、优良的密封性能，能有效防止阀门输送介质的泄露;
6、材料适应性强,具有的宽温性能;
7、优良的热稳定性和化学安定性,不腐蚀金属，对大部分塑料及橡胶如ABS或PS等不会引起老化及爆裂影响。
阀门润滑脂的推荐应用：
1、适用于各种水龙头和阀门的润滑与密封
2、适用于食品工业，自来水管线中的旋塞和阀门
3、适用于各种仪表阀门部位的密封与润滑
4、适用于玻璃、陶瓷磨口接头、活塞、旋塞的密封
5、适用于O形密封圈以及塑胶与塑胶、塑胶与金属、金属与金属间的密封和润滑
随着电子产业的迅速发展，电子产品更新换代快，电子产业子在生产的过程中，工业清洗是重要的工序之一，工业清洗按精细度分为一般清洗、精密清洗、超精密清洗。在精密制造业中。精密制造业对工业清洗的要求比较的高。
带压堵漏注剂密封剂胶棒简称“密封剂”，密封剂主要应用在带压堵漏行业十项技术工艺之一的注剂密封技术中，注剂密封技术是将管道、法兰等泄漏部位测量尺寸，按照准确尺寸制作注剂密封卡具，再在卡具上开孔安装注胶阀后将卡具卡至泄漏部位，然后拿来注胶枪开始注胶。以高分子材料为基体，在各种机械的静接合部位，防止外部杂质侵入和内部介质泄漏，具有良好密封作用的材料。分为黏结型和非黏结型两大类。黏结型又分为弹性型、热熔型和厌氧型等；非黏结型又分为干性固着型、干性剥离型、半干性黏弹型和不干性黏着型等。
润滑脂和润滑油的主要区别是：润滑脂是膏状的，润滑脂是在工业润滑油的基础上添加了稠化剂。润滑油是油状的，润滑油的流动性强，挥发性稍高。润滑脂一般用于金属表面，起填充空隙和防锈作用。润滑油可以用在各种类型机械上，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。
润滑油的凝点是表示润滑油低温流动性的一个重要质量指标。对于生产、运输和使用都有重要意义。凝点高的润滑油不能在低温下使用。相反，在气温较高的地区则没有必要使用凝点低的润滑油。因为润滑油的凝点越低，其生产成本越高，造成不必要的浪费。一般说来，润滑油的凝点应比使用环境的低温度低5~7℃。但是特别还要提及的是，在选用低温的润滑油时，应结合油品的凝点、低温粘度及粘温特性全面考虑。因为低凝点的油品，其低温粘度和粘温特性亦有可能不符合要求。
在润滑油使用过程中，一些散装油品由于存放不当而发生变质。因此，多掌握一些变质润滑油的识别方法，就为安全用油多一份保障。
一、油流观察法：取两只量杯，其中一个盛有待检查的润滑油，另一只空放在桌面上，将盛满润滑油的量杯高举离开桌面30～40厘米并倾斜，让润滑油慢慢流到空杯中，观察其流动情况。质量好的润滑油油流细长、均匀、连绵不断；若出现流速忽快忽慢，时而有大块流下，则说明润滑油已变质。
二、手捻法：将润滑油捻在大拇指与食指之间反复研磨，较好的润滑油有润滑性、磨屑少、无摩擦；若感到手指之间有砂粒之类较大摩擦感，则表明润滑油内杂质多，不能再用，应更换新润滑油。
三、光照法：在天气晴朗的日子，用螺丝刀将润滑油撩起，与水平面成45度角，对照阳光，观察油滴情况。光照下，可清晰看到润滑油中无磨屑者为良好；若磨屑过多，则应更换。
四、油滴痕迹法：取一张干净的白色滤试纸，滴油数滴，待润滑油渗漏后，若表面有黑色粉末，用手触摸有阻塞感，则说明润滑油里面杂质很多，好的润滑油无粉末，用手摸上去干而光滑，痕迹呈黄色。
