铜铝复合散热器因其惊人的热传导速度和循环使用的物理特性，以及出众的防腐性能、广泛的适用性、较好的热价比、较高的保值率和优外观，在今后很长一段时间将成为新型散热器的主导，使散热变得更加轻松而创造了无限可能。
生产工艺铜铝复合散热器联箱与水道的连接，对焊接水平要求较高。但由于焊接技术不过关和一些焊条质量不好等原因，往往容易造成次品发生漏水现象。若采用药芯铝焊丝钎焊，便可避免由于制造水平导致的不足。钎焊中铜作为母材不熔化，变形量比较小，钎料进入母材毛缝，对母材固体表面溶解，形成合金。钎焊是焊接中效果为明显的，钎焊分为锡钎焊和铜磷钎焊，锡钎焊的温度在300摄氏度以下，铜管强度高，不软化，在焊接时要加入钎剂，洁净的锡与铜溶解；铜磷钎焊中p的含量为2%——5%，熔点在800摄氏度以下，流动性比较好，不需要加入钎剂，加入少量银流动的的毛缝运动效果更明显，由于P的存在，焊口抗冲击力低，加入银成分占到25%，效果改善。
铜铝复合散热器使用优势有哪些：
1、管材耐腐蚀、不生锈，运用生计的年限可达15年以上。经屡次毁伤性测验，高分子耐蚀散热器具有抗冲击性强；
2、内嵌件以为适宜而运用高分子管材水路预设。高分子管材与铝翼管复合预设，成功完成过水管卡路里大化；
3、以为适宜而运用优良的全半自动数字控制热熔设施，热熔承插使热熔部位片刻萌发高温熔融，二次热熔承插到达融为一体，热熔效果很佳；
4、高超度一体化螺丝扣接口与联箱管以为适宜而运用同一原料，一体化热熔预设确保了散热器的安全性；
5、铜铝复合暖气片的不同有些是用焊接衔接，焊接质量的好坏直接影响散热器的质量和运用寿命，焊接技术主要有填充物焊和本体焊，相对而言，本体焊的耐腐蚀性好，且有一道均匀焊疤，不需打磨；填充物焊的耐腐蚀性差，外表经打磨润滑平坦。
