导热油炉以燃气为燃料，以导热油为介质，用热油循环油泵强制介质液相循环，将热能输送到热力设备，再返回加热炉加热，可以在低压下获得较高的工作温度，实现介质运行的高精密控制。 系统热利用率高，整机安装、运行维护方便，是安全、、节能的理想供热设备。 燃料油(气体)经燃烧器点燃后产生的高温火焰进入内盘管内形成辐射受热面，通过内盘管后部向前旋转180°，进入外管夹层区形成对流受热面。 然后在夹层上部进入中、外盘管第二夹层区，在第二夹层区后部向烟囱排放大气。
导热油炉以油气为主要燃料，运行时以导热油为主要介质。 通过使用循环一定程度热油的油泵强制介质液相循环，进行修整器操作，可以地将其热能输送到热设备，返回加热炉进行再加热，通过以低压力获得高运行温度，可以高精密地控制介质的运行。
导热油炉实现正常燃烧所需的各种功能，在正常状态、事故状态及紧急情况下自动实施保护性报警。 具备相应的液位控制器、压力控制器、温度控制器，实现进出口压力指示、进出口温度指示。 热媒温度在正常范围内波动，压力波动允许范围内的燃气锅炉受热结构非常紧凑，整机受热面由内外紧密排列的圆盘组成。 燃气锅炉的内线圈为辐射受热面，其外线圈和内线圈的外表面有效地构成对流的受热面。
导热油锅炉的使用方法
1、检查 启用锅炉前需要检查锅炉的炉体、燃烧器、控制器、温度计、压力表、液压表以及各种指示灯等是否正常；保持加热炉周围干净，膨胀槽的油位在四分之一到二分之一以上位置，调整好燃气主减压阀以及次减压阀。
2、启用 启用导热油循环泵后正常循环半个小时左右促使压力平稳，启动燃烧器观察炉膛火焰燃烧是否正常。
3、停炉 正常停炉：缓慢降低温度关闭燃烧器，等待温度下降到70度以下，停止热油循环泵，关闭总电源。紧急停炉：紧急停炉适用于特殊情况，要迅速关闭燃烧器，将沿燃烧器移开，让炉膛与烟囱之间形成自然通风，防止过热。
燃气导热油锅炉具有以下特点：
1. 高热效率：采用燃气作为燃料，燃烧，能够充分利用燃料的热能，提高热能利用效率。
2. 温度控制：导热油具有较高的热稳定性和较低的蒸发蒸汽压，能够在较高的温度范围内稳定工作，并能够控制加热温度。
3. 安全可靠：燃气导热油锅炉采用全自动控制系统，具有多重保护功能，可实现自动监测和报警，确保设备的安全运行。
4. 灵活多样的应用：燃气导热油锅炉适用于各种工业领域的加热和热处理需求，如化工、塑料、橡胶、纺织、印染、食品、制药等行业。
总之，燃气导热油锅炉通过燃气燃烧产生的热能，将导热油加热后传递给需要加热的设备或工艺，具有、、安全可靠的特点，广泛应用于各个领域的加热和热处理过程中。
燃油燃气锅炉在使用时不会占用太多空间。由于辅机更少，性能更小，连接更短，锅炉生产过程中的能耗显著节约。不同于煤、气管道运行，运行时会产生高污染和污染，燃气供热电脑对环境无害，不污染环境。
