废旧木材炭化炉先把木材放进去，越近越好，干柴和湿柴都是可以的，然后在炉子底部升温点火，看着#卧式炭化炉#上的温度显示器，当炉子升温加热到250-300度之间的时候，炉内的木材就会缺氧受热，这个时候就会产生可燃性气体。
废旧木材炭化炉气体经过管道就会反到炉子底部继续升温炭化，也就是说只有到四个小时需要我们用木材加热，当可燃气体出来之后炉子就会自动的升温炭化，后期如果炭化温度超过五百度，而且多余的气体热源太大的话，我们把控温阀门打开，释放出多余的气体，让其在空中燃烧，从而降低温度当炉子内部的可燃性气体烧完以后，炭化部分已经完成，然后再等个12小时完全冷却以后，就可以打开炭化炉取出成品的木炭，整个的炭化流程就是这么简单，其实整个炭化过程就像家里烧火做饭一样。
废旧木材炭化炉由燃烧室、碳化室、型煤出入装置、煤气回收利用系统、废气处理及余热利用系统五部分构成。在运行期间可以连续不间断的运行，并通过提升温度的方式达到操作目的的设备。炉体类型分为立式和卧式两种，具有加热温度高、熔炼速度快、结构紧凑、布局合理，操作简单等特点。
废旧木材炭化炉对原木进行炭化工艺处理，从而制得原木炭的设备。原木炭化炉从外形上分有圆形的，又分为吊装式即立式的和卧式原木炭化炉。
原木炭化炉直径2000mm，长度5000mm，装料15.7立方。
环保炭化炉可以直接对原木、木材炭化用于炭化树枝、木块、椰子壳块、家具厂里的边角料块等该设备新型环保卧式炭化炉进行烧制，从炭化工艺上区分，属于直接炭化成型的炭化炉。
废旧木材炭化炉是一种无烟炭化炉，主要是采用干馏式炭化的方式，充分利用在炭化过程中产生的一氧化碳、甲烷、氢气等可燃性气体。操作简单，一看就懂，一看就会
废旧木材炭化炉后端都安装又烟气净化设施。前端安装有温度表，下方有排气孔，炉子后端下面有排焦油的阀门，炉子下面有点火口。装木材和出木炭都是在前端，很方便操作。并且当炉子里面的湿气排完以后，炉子底部焊接的管道会有可燃气体产生，这些可燃气体可以替代木材来助燃，减少木材的添加，可以达到少烟少气效果，等到可燃气体烧完，那么木材炭化的过程也就结束了，只等着炉体降温到50度以下，打开炉门就能取炭了。
