对于上压板安装球座的压力试验机因检定时无法将此球座取下。检定时虽把测力计安装在轴线上，但因有些机器固定球座的螺丝或弹簧已经疲劳变形，使有球座的上压板与下压板不平行。这时测力计虽已对中，但加压后测力计上球座还是倾斜，使加在测力计上的力产生了侧向分力。这种情况造成误差也是随载荷增大而增大。对小度盘影响小，对大度盘影响大。排除方法:更换变型的螺丝，重新调整弹簧间隙，清洗上球座，使上球座既保持灵活又与下压板平行为好。
世通仪器检测服务优势 ： 1.服务方式灵活，可随时安排下厂校验及免费上门收取仪器。 2.校验时间不超过5个工作日，确保不影响客户的正常运作。 3.客户送校的仪器超差时，我们可以免费做相应的调校服务。 4.我实验室设有立的客服中心，能及时处理客户的投诉意见。 5.可为客户提供免费的计量知识培训，技术咨询等相关服务。 (3)对各点示值误差正、负值皆有的修研。各受检点示值误差正、负值皆有，见表3。它反映在旋转测微丝杆时，出现了有松有紧的现象。这种类型比较复杂，需要分两步进行修研:，根据负误差中值的来确定零位的研磨量，并据此对零位所对应的丝杆螺纹部位，沿其轴向略往前施加推力进行研磨，修研到允差范围内；其次，重新检定各点的示值误差。这时，可发现各点的示值误差均向正值方向变化。根据重新出现的示值误差，确定第二次各点的研磨量，并对各点正值所对应的丝杆螺纹沿其轴向略往后施加拉力，再次进行研磨，直到所有的正误差均不超过示值允差为止。
由于使用中的千分尺测微丝杆在全长范围的局部磨损，而导致局部螺纹螺距增大，引起千分尺示值误差超差，都可用正拉负推研磨法来修复。几年来，我们用此法修复千分尺，减少报废数量，为企业节约资金9.6万元，创造了较好的经济效益。
自动化集成无损检测技术的发展过程大致可以概括为三个阶段：仪器组合集成技术、功能模块集成技术和机电一体化集成技术。阶段仪器组合集成技术 0早的仪器组合集成无损检测技术是将不同检测方法的检测仪器进行简单拼凑组合，组装成可实现两种或多种检测方法的一体机。仪器中，不同检测方法之间没有数据交互或其它功能模块的关联。由于该技术只是两种或者多种检测设备的简单叠加组合，所以仪器的体积和重量并未精简，实现的功能也较简单。
圆盘转速不稳定，抖动 (1)故障原因:①转盘与其它部位有摩擦。②上轴承钢针歪斜。③蜗杆齿磨损。④宝石钢珠磨损。 (2)用钳形电流表测量进表电流，如数值稳定，圆盘转速不稳则需检修:①查看表的使用年限。②打开表盖，检查圆盘与其它部件之间的空隙是否合适，保持间隙。③检查圆盘蜗杆齿的磨损程度，如磨损大则更换圆盘。④检查上轴承钢针，有无歪斜或折断，如有则更换上轴承。⑤如无上述原因，检查宝石钢珠，如有磨损则要更换。⑥进行校验，确定误差数据合格。
自动化集成无损检测的优势 1.对于要求快速响应市场的现代制造企业而言，其低效率是难以接受的。而自动化集成无损检测的优点就显而易见，可以有效提高检测精度、节省人力、减轻劳动强度和提高检测效率。 2.恶劣的工作环境会导致检测人员在检测过程中产生情绪波动或分散精力，应用的自动化集成无损检测系统不仅可以大大减低检测人员在恶劣劳动环境下的劳动强度，还可以有效提升检测人员的劳动情绪以集中精力进行操作，从而提高检测效率与质量，达到工业产品质量的目的。
