冷却塔旋板换热器结构及性能:
1、本设备适用于:液-液,气-气,气-液对流传热可用于蒸汽冷凝和液体蒸发传热,化工,石油,,机械,电力,轻工和纺织等工业部门均可选用。
2、本设备由两张钢板卷制而成,形成了两个均匀的螺旋通道,两种传热截止可进行全逆流流动,适用小温差传热,便于回收低温热源并可准确地控制出口温度。
3、在壳体上的接管是切向结构,局部阻力小,螺旋通道的曲率是均匀的,流体在设备内流动没有大的换向,总的阻力小,因而可提高设计流速使之具备较高的传热能力。
4、螺旋通道的端面是焊接密封的,密封性能好,结构。
5、不易检修,尤其是内部板出现问题时极难修理,有些厂把设备两端焊缝全部车掉,重新将板展平补焊后再卷制,这样做消耗的工时太大,因选用螺旋板式换热器防腐是十分重要的。
6、不能进行机械清洗,生产实践证明,螺旋板换热器与一般列管式换热器相比是不容易堵塞的,尤其是泥沙、小贝壳等悬浮颗粒杂质不易在螺旋通道内沉积,分析其原因;一是因为它是单通道杂质在通道内的沉积一形成周转的流还就会提高至把它冲掉,二事故因为螺旋通道内没有死角,杂质容易被冲出。
7、因为螺旋通道内有定距柱支撑通道间距,甩以不得有纤维状杂质(棉纱,草棍,树叶等)进入换热器内部。
8、严格控制冷却水出口温度在结垢温度以下。
9、常用的清洗方法是用蒸汽吹净或碱洗,蒸汽吹入要向接管,把杂质从设备内吹出,很多使用厂认为这是行之有效的方法
冷却塔风机风量:其主要加速塔中空气流动,加速空气与水的热交换,带走热量。影响风机风量主要是风叶形状即风叶宽长度和本身偏角,风叶转速、安装角度、转速与电机及传动比等。另外,在风量一定的情况下,同种类型塔,冷却水量小的比冷却水量大的冷却效果要好些。 旋板换热器结构及性能 冷却塔属热交换设备系统。进行热交冷却塔利用空气将通过其的水冷却,传热特点是水向空气传导热量不须通过壁面,换的二种介质即水与空气无间隔。
冷却塔散热片:是凉水塔的关键部件,小型塔一般采用pvc片材热压或热吸式,大型塔会采用木材,主要目的使空气与水的接触面在不影响风阻时,越大越好,同时热交换率也达到大,散热片影响传热的效果的两个参数,主要是散热片形状和高度,在进行水塔安装,尽量不要损坏散热片,以免散热片水流不畅。
冷却塔影响传热效果的主要因素冷却水塔中,水在填料中形成水膜或水滴,在与空气直接接触的过程,同时发生热和质的传递;热传是由于水与空气的温差,而质传是由于水的表面蒸发形成的水蒸汽不断地向空气中扩散,同时把水汽化潜热带入空气,在热量和质量的传递过程,水冷却的过程叫做蒸发冷却过程,因此水在蒸发冷却过程中所散发的热量是由两部分所组成,即接触散热(传导 和对流)和蒸发散热。
冷却塔影响传热效果的主要因素:使用凉水塔目的是达到一定的降温效果,其主要取决于散热片、风机风量、凉水塔使用水量,以及的通风条件,安装位置也有一定的影响。
冷却塔标准尺寸冷却塔填料顶部与风机下端的距离应该是风机直径的1.2倍。冷却塔标准角度。
1.在建设冷却塔的时候,填料顶部与气流段成觉应该控制在90度以内,采用平顶盖,下设导流圈,收水器要和气流段成角控制在90-120度之间。
2.收缩型的塔顶,收缩段盖板的顶角应该控制在90-110度之间。3.水填料倾角控制在5-8度之间。
为了阻止空气与填料底至水面的短路,应该设置备用的流通措施。为提高水的冷却效果,对薄膜式淋水填料研究较多,一度进展较快,取得较的成绩,如斜波交错填料。4.在使用的过程中从20世纪80年代就被广泛地在逆,横塔中使用,至今方兴未艾。
冷却塔采用酚醛热压板作为平膜板式淋水填料,但酚醛树脂用量需比普通板增加一倍,以增强耐水侵蚀性。 其水冷却塔的基本原理是:热水沿板表面流下,形成很薄的水膜。
但板厚度厚,重量大。厚度太薄施工困难并易挠曲出现裂缝。因此一般采用宽度不大于50m m ,长度不大于1200m m 的薄板,砂浆浇捣注意密实,否则水分易渗入板内。
用钢丝网水泥砂浆制作成的钢丝网水泥平板式淋水填料(图3-13 所示),板厚约8~12mm ,或用细钢筋水泥砂浆制作的板厚约12~20mm 。这种板取材容易,表面润湿性。1. 平膜板式淋水填料常用的有木板条拼接的小间距平板淋水填料(图3-12 所示)使用期较长使钢筋(钢丝网)腐蚀。因此通过接触传热和蒸发散热作用,将水的热量传递给空气,使热水得到冷却。