技术参数 有效服务面积：15—30m/套； 膜片厚度：1.7-2mm； 通气量：40—80m/套； 氧利用率：>35%； 动力效率：6.9kgo2/kw·h； 充氧能力：>0.89kg/h·条； 阻力损失：2000-3000pa； 抗撕裂能力（直角型）：60-68KN/m； 膜片直径：65-69mm； 溶氧效果：>6ppm(清水）； 微孔数量：136000个； 耐压强度：>3kg/cm； 孔隙长度：0.8-2mm。
产品功能：产品在充空气时受气体压迫，TPU膜片上的微孔自行扩张向池内充氧，气泡经微孔切割而变小。气泡随气量的增减可自行调节大小，从而得到较好的充氧效果。当曝气停止时，曝气器膜片具有自闭功能，膜片上的微孔会自行关闭，污水不会进入到曝气器系统中，同时光滑的PU聚氨酯膜片表面可以防止污泥沉积和堵塞，长时间停止曝气后，仍能正常曝气。曝气器两边直接对卡在已开好孔的空气管道上，两边定位，中间用不锈钢螺栓紧固.
产品结构
①、橡胶膜管采用三元乙丙橡胶(EPDM)， 具有耐热、耐臭氧、耐气候、化学稳定性好等特点，与一般橡胶膜相比，可提高其使用寿命。
②、曝气孔为一字形长孔，使其具有良好的可张性和瞬时闭合性曝气时可释放出直径小于3mm的微型气泡，以获得较高的氧利用率，其氧利用率为35~42%。
③、支撑体采用中空、充水形式，大大降低了曝气系统在水中的浮力;
④、采用导气槽，使曝气器内部的布气迅速均匀，从而使曝气膜管受力均匀，延长了曝气膜管寿命和释放气泡的均匀性，提高了曝气效果;导气槽为狭窄的凹槽，其上的橡胶膜管区域不开曝气孔，停止供气时，橡胶膜紧贴住导气槽，从而防止了污水倒灌的发生。
