用途范围金属非金属表面耐高温防腐蚀，耐氢氟酸自营品牌隆成密度1.38硬度4h附着力16mpa用量0.3千克/平米使用方法辊涂喷涂包装规格25千克
防腐涂料的品种日新月异，功能型耐蚀材料层出不穷，氟硅重防腐涂料通过特殊的工艺降解处理的有机氟硅聚合物，采用了NCO封端，链段预埋多官能的活性基团，在氧和水分子存在条件下自行交联形成互穿网络聚合物（IPN），使得防腐涂料渗透到被防护物的表面，填充表面的凹坑，实现氟硅防腐涂料与基体的牢固结合，并形成高度致密的防腐层。氟硅防腐涂料理化性能显示其具有良好的光泽和保色性，的耐化学介质性，的耐油性，的耐老化性，低表面能的自清洁作用，低摩擦性，耐高低温性，耐候性、防水性等。氟硅防腐涂料对环氧、聚氨酯、丙烯酸酯、氨基、不饱和聚酯等多种底涂具有很强的附着力，在建筑、桥梁、石油、化工、储罐、管道、发电、矿山、海工、能源等诸多领域广泛应用。经过测试氟硅防腐涂料的理化性能了一些传统的防腐涂料。
高分子纳米氟硅涂料涂装前的准备及要求：
1.涂装前应对被涂表面进行处理，将污物清理干净，经检查合格方可涂装。
2.防腐涂料应有产品质量合格证，产品符合出厂质量标准。过期的涂料经检查合格后，方可使用，必要时应进行小样试涂。
3.不同种类的涂料，如需混合调配使用，应经实验确定，不同品种涂料不可掺和使用
4.使用稀释剂时，其种类和用量应符合涂料生产厂标准规定。配制涂料时，应搅拌均匀，必要时可用细钢丝筛网过滤后使用。
5.设备和管道的焊缝在热处理(需要热处理时)、强度试验、气密试验合格后才能涂装。
纳米氟硅涂料施工喷砂处理规定：
1.采用喷砂处理时，应采取妥善措施，防止粉尘扩散。2.压缩空气应干燥洁净，不得含有水分和油污，并经一下方法检查合格后方可使用:将白布或者白漆板置于压缩空气流中1分钟，其表面用肉眼观察应夫油、水等污迹。空气过滤器的填料应定期更换，空气缓冲罐内积液应及时排出。3.磨料应具有一定的硬度和缓冲韧性，磨料净化，使用前应经筛选，不提含有油污的天然砂应选用质坚有棱的金刚砂、石英砂、硅质河沙等，其含水量不应大于1%，严禁使用海砂。4.喷砂处理薄钢板时，磨料粒度和空气压力应适应。5.要求达到Sa3级和Sa2级时，不宜使用河砂作为磨料。6.当喷嘴出口端的直径磨损超过内径的20%时，喷砂嘴不应继续使用。7.磨料需重要使用时，符合有关规定。8.磨料的堆放场地及施工现场应平整、坚实、防止磨料受潮、雨淋或是混入杂质。9.表面不作喷砂处理的螺纹、密封面及光洁面应妥善保管，不得受损。10.喷砂作业时，储罐金属表面温度空气露点温度3℃以上，否则应停止作业。
烟气中水份含量高，烟气湿度大。含有的腐蚀性介质在烟气压力和湿度的双重作用下，烟囱内侧结构致密度差的材料内部很易遭到腐蚀，影响结构耐久性。因此烟囱防腐材料需致密、抗压、防渗透。烟气温度低，脱硫后的烟气温度一般在40-50℃之间，经GGH加温器升温以后一般在80℃左右；烟囱内壁有大量酸性结露或液膜。低浓度稀硫酸液比高浓度的酸液腐蚀性更强，酸液的温度在40-80℃时，对结构材料的腐蚀性特别强。以钢材为例，40-80℃时的腐蚀速度比在其它温度时高出约3-8倍。防腐涂层需具备的防酸露点腐蚀性能。SO2、SO3、NOx、HCI、HF等腐蚀性酸性气体，H2O、O2等腐蚀介质成份，烟气温度降低到露点以下时，设备表面会出现结露，形成稀硫酸、亚硫酸、盐酸、氢氟酸等酸性冷凝液，由此引发严重腐蚀。防腐涂层除了防止稀硫酸腐蚀外，还要抵抗亚硫酸、盐酸、氢氟酸等酸性冷凝液。烟囱运行时，烟气有可能不进入脱硫装置，而通过旁路烟道进入烟囱。此时，烟气温度较高，一般在130℃左右，防腐涂层还能耐130℃的高温。
混凝土烟囱往往由钢筋混凝土筒体壁，保温层浇注料，防腐内衬组成。混凝土烟囱内部防腐传统工艺是选用粘玻化砖、OM聚脲防腐、涂刷玻璃鳞片、钛板内衬、玻璃钢内衬等，材料的选择直接影响着烟囱的使用寿命。各色各样的防腐材料使用效果也是褒贬不一，结合混凝土防腐内衬的优缺点，北京志盛威华推出了ZS系列的石墨鳞片防腐涂料，该涂料耐高温，耐酸碱交替腐蚀，纳米级鳞片状石墨层层叠加，大大加大了防腐路径，使涂层更致密，即使在烟气压力和湿度双重作用下，也能阻挡酸碱冷凝液的渗透。涂料选用的是志盛威华特制的树脂，无论是混凝土还是金属附着力都能达到0级，石墨更是天然的润滑剂，减小了烟气的摩擦系数，涂层硬度高，更耐磨。涂层防火等级为B级，离火自熄，避免了施工和检修时候的安全隐患问题。
