UHPC性能混凝土早将其应用到实际中的是桥梁，它简化了施工工序，使结构具有更高安全性能的同时，还降低了后期维护成本，并且全寿命周期的综合成本更普通混凝土桥梁。而后随着人们的建筑审美不断提升，越来越多的开始在外形上追求个性化、艺术化。传统的工艺材料已然无法满足，因此UHPC凭借其的性能，便自然而然地被应用到建筑设计中。下面为大家详细介绍UHPC性能混凝土。
UHPC较有代表性的定义或需要具备的特性如下：
· 是一种组成材料颗粒的级配达到佳的水泥基复合材料；
· 水胶比小于0.25，含有较高比例的微细短钢纤维增强材料；
· 抗压强度不150MPa；具有受拉状态的韧性，开裂后仍保持抗拉强度不5MPa（法国要求7MPa）；
· 内部具有不连通孔结构，有很高抵抗气、液体浸入的能力，与传统混凝土和混凝土（HPC）相比，耐久性可大幅度提高。
UHPC属于现代材料，了水泥基材料（混凝土或砂浆）与纤维、钢材（钢筋或高强预应力钢筋）的复合模式，大幅度提高了纤维和钢筋在混凝土中的强度利用效率，使水泥基结构材料的全面性能发生了跨越式进步。使用UHPC可以建造轻质高强和高韧性的结构，改变混凝土结构“肥梁胖柱”状态；其结构所拥有的耐久性和工作寿命，远远钢、铝、塑料等其它所有结构材料。
上世纪七十年代初的一些试验研究证实，提高水泥净浆的密实度，可以有效提高强度。丹麦学者H.H. Bache教授发展的DSP（Densified System with Ultra-Fine Particles）理论，即：用充分分散的超细颗粒（硅灰）填充在水泥颗粒堆积体系的空隙中，实现颗粒堆积致密化。借助减水剂的分散作用，硅灰颗粒填充占据了水泥颗粒间的空隙即大量原本是水填充的空间，从而大幅度减小固体颗粒堆积的空隙率以及浆体的需水量，DSP体系可以使水胶比降低到0.10~0.20的低水平。使用高强骨料，DSP基体混凝土的抗压强度可以达到280MPa，但脆性非常大；同时使用钢纤维增强增韧（即UHPC），抗压强度可达到400MPa（常温养护）。更进一步，法国使用高压成型和高温高压（压蒸）养护的活性粉末混凝土（RPC），高抗压强度达到了800MPa。
性能混凝土通常会采用硅酸盐水泥、硅灰、石英粉、细硅砂、减水剂、水、钢或有机纤维等高强度韧性材料为原料。
性能混凝土密度大、表面光洁度高、质地细腻，有温润如玉之感，加上其的物理性能，且可塑性，可以实现更多复杂多变的造型。
任性能混凝土高抗压抗弯折（可做悬空屋面)、低收缩、背栓抗拔性能高，同时总重量轻，强度高，无需另加结构支撑，可做大规模板。具有的韧性，实现了抗压强度和抗折强度的有效平衡。
UHPC的材料应用范围十分的广泛，主要涵盖建筑领域、景观领域、桥梁建造、市政管道、道路、铁路行业、特殊环境等。
具有较强的可持续性，UHPC能够降低建筑能耗，实现安全文明施工，提高建造速度和缩短建筑周期。
轨道交通桥梁面层与桥梁加固
根据性能混凝土特性及已成功实施的工程实例，结合上海轨道交通工程建设的需求，如桥梁改造特别是桥面系工程、预制楼梯工程、隧道疏散平台板、车站上排热风道板等，进行有针对性的性能混凝土应用研究，并进行经济性分析，可为新材料在重大工程中的应用奠定基础。性能混凝土的应用将促进城市轨道交通建设工程向预制装配式发展。
