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热水锅炉是锅炉的一种。按介质来分可分为：蒸汽锅炉、热水锅炉、汽水两用锅炉、有机热载体锅炉这4种锅炉。而热水锅炉还可按燃料来分为：燃煤热水锅炉、燃油热水锅炉、燃气热水锅炉、生物质热水锅炉。而热水锅炉就是生产热水的锅炉。是指利用燃料燃烧释放的热能或其它的热能（如电能、太阳能等）对水进行加热的一种热能设备。热水锅炉运行一段时间后水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及腐蚀产物等。这些污垢牢固附着于锅炉内表面。导致传热恶化、消耗增多。影响热水锅炉的运行效率。造成较大的经济损失。给热水锅炉的安全运行带来了严重的危害。


锅炉经过长时间运行，不可避免的出现了水垢、锈蚀问题，锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份，经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后，在炉内发生一系列的物理、化学反应，终在受热面上形成坚硬、致密的水垢。
水垢是锅炉的“百害”，是引起锅炉事故的主要原因，其危害性主要表现在：
1、浪费大量燃料 : 因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一，所以当受热面结垢后会使传热受阻，为了保持锅炉一定的出力，就提高火侧的温度，从而使向外辐射及排烟造成热损失。由于锅炉的工作压力不同，水垢的类型及厚度不同，所浪费的燃料数量不同，根据试验和计算，水垢的厚度和损耗燃料有如下比例：当水垢厚度（S）≥1mm时，浪费燃料5～13%； ≥2mm时，浪费燃料13～18%； ≥3mm时，浪费燃料18～26%。
2、容易使钢板、管道因过热而被烧损 : 因为锅炉结垢后，又要保持一定的工作压力及蒸发量，只有提高火侧的温度，但是水垢越厚，导热系数越低，火侧的温度就得越高。一般说来锅炉火侧的温度在900℃左右，而水侧的温度在190℃左右。当没有水垢时钢板的温度在230℃左右，一旦结垢1mm左右，钢板的温度比无垢时提高了140℃左右。20#钢板当温度达到315℃时，金属的各项可塑性指标开始下降，当达到450℃时，金属会因过热而蠕动变形。所以锅炉结垢是很容易使金属被烧损的。
3、 增加检修费用和降低使用寿命 : 锅炉因水垢而引起的事故大约是锅炉事故总数的三分之一，还是上升趋势，不但造成设备的损坏，也威胁到人身的安全。因此，在给水合格的情况下，锅炉运行时应严格控制锅内用水达到国家标准；并在运行中防止水垢的生成，而且结垢后需及时进行处理，防止及清除锅炉炉内水垢及控制水质。要解决以上问题，目前科学的方法是在锅炉运行加入综合性能好，功效的药剂运行保养及定期进行锅炉清洗。

锅炉清洗离线清洗又可以分为物理清洗和化学清洗。物理清洗：利用高压对设备进行清洗。需要高压清洗设备。锅炉清洗化学清洗：把换热器单拿出来。把循环水的进出口管路连接到清洗车上。进行循环。优点：减少了药剂的使用量。清洗效果好。缺点：需要相应的设备。如清洗车或者清洗水箱。高压泵。各种规格的连接阀门。电焊设备等。化学清洗有酸洗和碱洗两种形式。碱洗：主要是为了清除设备内部的有机物、微生物、油污等附着物。如设备安装时的防锈剂等。
锅炉符合下列情况之一时。方可进行化学清洗：1.锅炉受热面被水垢覆盖80％以上并且平均水垢厚度达到或超过下列数值：对于无过热器的锅炉：1ｍｍ。对于有过热器的锅炉：0.5ｍｍ。对于执水锅炉：1ｍｍ。2.锅炉受热面有明显的油污或铁锈。第9条清洗前。应对锅炉内外部进行详细检查。以便确定清洗方式和制订安全措施。如锅炉有泄漏和堵塞。应采取有效措施预先处理。第10条清洗前确定水垢类别。应在锅炉不同部位取有代表性水垢样品进行分析。

盐城建湖脱脂除油|盐城建湖空调风道清洗举个例子，一台功率是55kW的水泵电机，将它的转速调到原来转速的8%的时候，它的耗电量是28kW/h，省电率是48%。但是如果将转速调到原来的5%的时候，耗电量就变成了6千瓦每小时，省电率达到87%。2采用功率因数补偿方式进行节能无功的功率不但会使设备发热，增加电线的磨损，重要的一点就是功率因数降低导致了电网的有功功率也随之降低，所以，造成了大量无功电能在线路当中消耗掉，导致设备的使用效率降低，浪费现象非常严重，使用了变频调速设备装置之后，因为变频器内部的滤波电容作用，从而使无功损耗得到进一步减少，使电网有功功率得到增加。3运用软启动方式进行节能由于电机是通过Y/D启动或者直接启动的方式进行的，启动的电流是额定电流的四到七倍，这样就会对供电电网和机电设备造成严重冲击，而且这样对电网的容量要求也是非常高的，在启动的时候会产生比较大的电流，而且在震动的时候对阀门和挡板的损害也是非常大的，对管路和设备的使用寿命也是非常不利的。变频装置的使用，利用变频器软启动的功能，使启动的电流从零开始，的值也不会超过额定电流，所以使其对电网的冲击以及对供电容量的要求也大大减轻了，使阀门和设备的使用寿命也大大延长了。