软连接使用及维护主要用途具有透气均匀、尺寸稳定、耐磨、耐高温、耐腐蚀、寿命长。
软连接选用材质： 有：单、双层红.黑色矽胶玻璃纤维风管，矽胶涂面玻璃纤维风管、焊锡高温软管、高温防火软接。
硅胶布软连接主要用途： 玻璃纤维涂覆硅橡胶制品是一种新型的复合材料，已广泛地应用于建筑、电气绝缘、管道柔性连接、化工防腐、密封等领域。
空调风管软接是一种看似不起眼却功能的设备，它的作用是将空调送风的管道与室内空间有效连接起来。它犹如一条无声的桥梁，为我们带来清新凉爽的空气，让我们在炎炎夏日中享受着室内的舒适。那么，空调风管软接的作用究竟是什么呢？
，空调风管软接能够有效地调节室内温度。夏日炎炎，阳光直射进房间，室内温度高得让人窒息。而当我们打开空调时，软接便开始发挥作用。它将空调送来的冷气均匀地分散到室内各个角落，使整个房间的温度都得到了调节。无论是在客厅、卧室还是办公室，都能感受到清凉舒爽的气流。
橡胶软连接的特点是内胶层合二为一，光滑无缝。标签采用硫化工艺耐压抗震橡胶软连接，与产品融为一体。柔性橡胶软连接具有耐压高、弹性好、位移大、平衡管道偏差、吸振、降噪效果好、安装方便等特点。柔性橡胶软连接可广泛用于给水、排水、循环水。、暖通空调、消防、造纸、制药、石油化工、船舶、水泵、压缩机、风机等管道系统。普通型用于输送-15℃～115℃的空气、压缩空气、水、海水、油、酸、碱等。
通风管道气味净化装置的选择： 对于采用低空排放的项目，若未对厨房排风进行气味净化，直接排入大气，气味经常会通过新风以及门窗等途径进入室内造成气味污染。故一个好的厨房通风设计还应该考虑气味净化。 目前常见的气味净化装置有臭氧灯、高能离子管、活性炭片、活性炭箱。臭氧灯：产生臭氧，对气味进行氧化分解。该方式效率不高，灯管也需要定期更换，产生的臭氧对周围居民健康有一定影响。 厨房通风管道的高能离子管：采用高能粒子产生自由基对气味进行分解，通常对于高浓度恶臭有良好作用，安装简单但成本很高。 厨房通风管道的活性炭片：气味去除效果显著，去除率达到50%，安装简单，但需要频繁更换； 厨房通风管道的活性炭箱：气味去除效果显著，去除率高可达90%，有较大的活性炭粒可以足够长的使用寿命，安装稍复杂.
净化空调系统用风管：镀锌板、不锈钢;(使用中可能出现尘源污染的玻璃钢、复合材料禁用) 2、空调系统用风管：镀锌板、彩钢保温板;(可使用玻璃钢、复合材料) 3、环境控制系统用风管：镀锌板、不锈钢;(可使用塑料、玻璃钢、复合材料) 4、工业通风系统用风管：钢板、镀锌板;(丽博通风管.可使用塑料、玻璃钢、复合材料)
通风管道是为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种市政基础设施。通风管，风管制作与安装所用板材、型材以及其他主要成品材料，应符合设计及相关产品国家现行标准的规定，并应用出厂检验合格，材料进场时应按国家现行有关标准进行验收。通风管道按材质分：一般有：钢板风管（普通钢板）、镀锌板（白铁）风管、不锈钢通风管、玻璃钢通风管、塑料通风管、复合材料通风管、彩钢夹心保温板通风管、双面铝箔保温通风管、单面彩钢保温风管、涂胶布通风管（如矿用风筒）、矿用塑料通风管等； 用途分类 一般有：净化系统送回风管、中央空调通风管、工业送排风通风管、环保系统吸排风管、矿用抽放瓦斯管、矿用涂胶布风筒等； 形状分类 一般有：圆形、矩形、螺旋形等； 加工工艺 可分为角铁法兰风管，共板法兰风管。
通风管道与附件的制作及安装 给水排水管道、供油管道与附件的安装 1、压力排水管宜采用给水铸铁管、镀锌管、镀锌钢管或UPVC塑料管，其接口应采用油麻填充或石棉水泥抹口，不得采用水泥砂浆抹口。 2、油管丝扣连接的填料，应采用甘油和红丹粉的调和物，不得采用铅油麻丝。油管法兰连接的垫板，应采用两面涂石墨的石棉纸板，不得采用普通橡胶垫圈。
通风管道与附件的制作及安装 电缆、电线穿管的安装 1、电缆、电线在穿越密闭穿墙短管时，应清除管内积水、杂物。在管内两端应采用密封材料充填，填料应捣固密实。 2、电缆、电线暗配管穿越防护密闭隔墙或密闭隔墙时，应在墙两侧设置过线盒，盒内不得有接线头。过线盒穿线后应密封，并加盖板。 3、灯头盒、开关盒、接线盒等应紧贴模板固定，并应与电缆、电线暗配管连接牢固。暗配管应与结构钢筋点焊牢固。 4、电缆、电线暗配敷设完毕后，暗配管管口应密封。
通风管道与附件的制作及安装 管道防腐涂漆 1、管道安装后不易涂漆的部位应预先涂漆。 2、涂漆前应清除被涂表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。 3、涂漆施工有相应的防火措施。 4、有色金属管、不锈钢管、镀锌钢管、镀锌铁皮和铝皮保护层，可不涂漆。但接头和破损处应涂漆。 5、埋地管道或地沟内的管道，应先涂两道防锈漆，再涂两道沥青漆；工程内明敷的管道，应先涂两道防锈漆，再涂两道面漆。 6、埋地铸铁管，应涂两道沥青漆，再涂一道面漆；工程内明敷的铸铁管，应先涂两道防锈漆，再涂一道面漆。 7、涂层质量应符合下列规定： （1）涂层应均匀，颜色应一致； （2）涂膜应附着牢固，无剥落、、气泡、针孔等缺陷； （3）涂层应完整，无损坏、流淌。
