钢塑转换接头主要是由PE管和金属管两部分组成的，主要用于管道、泵、阀门、消火栓之间的连接，应用范围也比较广，注意防腐、密封、耐磨、光老化性的设计要求即可。
钢塑转换管件的装配工艺特点是：将聚乙烯直接注射 到变径PE管道中，将钢管的一部分转向车床，利用水平液压机推进变径PE管道，利用反作用力将固定压力套筒从钢管末端挤压到PE末端，通过液压机的模具托盘布置管道连接部分的长度，按如下方式完成装配：
(1)将聚乙烯原料从注塑机注射成型，获得变径PE管。注射压力控制在70 ~ 90MPA之间，注射温度桶温度控制在200 ~ 220之间，模具温度控制在40 ~ 50之间。
(2)对钢管正面进行车削，形成几个防分离槽，车床后放置在水平液压机的模具托盘上。
(3)启动水平液压机，水平液压机的液压顶针将变径PE管移动到模具托盘上。
(4)将定压套筒压在变径PE管道的前面，定压套筒通过反作用力将变径PE管道的内表面挤压到
技术概要
钢塑转换管件的装配工艺，将聚乙烯直接注射 到变径PE管道中，将钢管部分转向车床，利用水平液压机推进变径PE管道，利用反作用力将固定压力套管从钢管末端挤压到PE末端，通过液压机的模具托盘布置管道连接部分的长度，完成装配。本发明工艺避免了因大直径PE管道中小直径钢管而浪费PE原料。消除了寻找有力的铁拳和变径切口的时间和重复焊接，节省了大量人力、物力和时间，大大提高了生产率，生产成本降低了15%。同时，焊接对管件性能造成一定的危险，不会在焊接中造成一定程度的粉尘污染，缓解了对技术人员的迫切需求。
